SHM- 200雙端面磨平機

*產品概述

混凝土雙端面磨平機非金屬固體磨削主要用于對各類巖礦石，混凝土，等非金屬固體粗切后進行端面磨削，加工出您所需要的高精度立方體或圓柱體標本。該機裝有對稱的兩只金剛石磨輪，通過工作臺自動往復，可同時磨削兩個互相平行的端面，磨削量自動進給，且進給量可調，也可手動進給磨削。廣泛應用于大專院校、水利水電、地質礦產、交通、建筑等部門。

*主要技術參數

1、磨削動力頭功率，1.1KWX2臺 2750rmin

2、工作臺電機功率: 0.75KW 1450r/minm

3、磨輪直徑: 200mm

4、可磨標樣規格: 50-150mm

5、方塊: 25x25* 25~ 150x 150x 150mm

6、圓柱:中25- 中150mm

7、平面度: 50mm范圍內公差本0.05mm

8、光潔度(按機械加工粗糙度標準)，Ra3.2

9、自動磨削進給量: 0.1~ 0.3mm可調

10、冷卻裝置: 接自來水冷卻

11、外形尺寸: 1200 X 1000 x 1200mm

12、重量: 350kg

*操作規程
1、首先接下來通電源(安全接地),然后點動一下雙端面磨平機磨頭是否正轉(向箭頭方向轉).否則把電源線二根互調。
2、將試件平整夾緊在工作臺上,在未開機之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米ju離.然后開機接通水源,用橫進力慢慢將電機向試件方向推進,停到有聲音時再進行樅進刀,進行慢慢磨削.每磨yi次都要進行對橫進刀微微進刀,千萬不能進刀太多,太多容易損壞磨頭(*進刀為1mm).一般切割平面較平時有兩至三次即可完成。
3、結束后請將雙端面磨平混凝土雙端面磨平機非金屬固體磨削機全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕。
4、注意:出廠前雙端面磨平機已經調試好,如果出現兩端磨平不平行,請調整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調在以個水平線上,用卡尺量兩邊ju離同等即可.換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋好,上緊螺絲。

*安裝與調試
設備安裝使用前，必須對說明書中有關安裝、調整、操作等方面的事項詳細理解。
1、本機安裝在澆鑄地基上，地面必須平整堅固，固定好機腳螺栓，避免本機工作振動。
2、安裝完畢后，應清洗機床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動表面及導軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動手輪、磨盤，檢查轉動是否正常。
3、接通自來水。
4、檢查電路及各個控制元件，熔斷器接線頭是否松動、掉線等。
5、設備須可靠接地，經檢查無誤后，方可接通電源。
6、按下磨頭按鈕，并立即按動停止按鈕，各磨頭應按標定箭頭方向旋轉。jue對不允許在箭頭標定的反方向運轉，這樣磨頭堅固螺母易松動，使磨盤松動掉下，撞壞設備。
7、按下總電源按鈕，再按工作臺按鈕，工作臺應往復運動，換向靈活，移動平穩。
8、拉動各磨削動力頭下側面的手動、自動手柄，是否靈活，否則要在滑動部位加注潤滑油，再拉幾下即可。工作臺兩側面的撞擊調節螺栓，是用來調節磨盤自動進給的進給量，動力頭絲桿每轉動yi次刻度為0.04mm，根據標樣的硬軟程度調節進給量，調節zui大不允許超過三格。出廠時，磨頭自動進給調為每次一格（0.04mm）。
9、打開工作臺夾具上水開關，應有冷卻水噴出，流量應充足。

*注意事項
1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質會使標本磨削精度下降。
2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞標本及設備。
3、自動磨削結束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。
6、磨削過程中如有異常聲響，應立即停機檢查。
7、每次工作時，都要將往復工作臺和磨頭工作導軌部分加潤滑油。
8、工作結束時，工作臺盡量停在中間位置，若停在一邊，會使壓板長期壓住行程開關，造成行程開關失靈。
*維護與保養

1、雙端面磨平機,雙面磨平機使用結束后，應清洗工作臺上殘留巖渣。并擦凈水漬，磨頭進給工作臺要擦干凈，并加注機油。往復工作臺下導軌在兩端加潤滑油，使用一定時間后，絲杠與螺母之間，以及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
2、磨頭工作導軌要經常檢查，以防松動。
3、經常檢查磨輪，以防松動。
4、經常檢查磨輪、夾具的平行度和垂直度，發現問題及時校正。
5、雙端面磨平機,雙面磨平機磨輪屬于易耗品，磨損后要及時更換。

公司主營：

力學檢測儀器系列、水泥檢測儀器系列、砂漿檢測儀器系列、混凝土檢測儀器系列、瀝青檢測儀器系列、路面檢測儀器系列、土工檢測儀器系列、砌墻磚檢測儀器系列、防水卷材檢測儀器系列、土工布檢測儀器系列、建筑門窗檢測儀器系列、安全檢測儀器系列、無損檢測儀器系列、顆粒分析儀器系列、標準樣品系列、試模系列、天平系列等十七大系列檢測儀器。