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安徽皖儀科技股份有限公司

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銳誠 氦質譜檢漏儀

具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱 湖北銳誠真空科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 銳誠
  • 產地 鐘祥市南湖新區協企聯盟產業園24號廠房
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2021/6/17 14:15:30
  • 訪問次數 332

聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


  湖北銳誠真空科技有限公司(以下簡稱:銳誠真空)座落在湖北武漢鐘祥。是從事真空應用設備設計、制造及真空技術服務的專業化公司

    銳誠真空擁有占地5000平米生產基地,注冊資金5000萬。公司主要業務涉及科研、電力、制冷、能源、新能源、新材料、環保、醫療等領域。產品包括:真空箱式充氦檢漏回收系統、充氦回收系統、工業機器人自動焊接系統、(超)高真空非標系統、氦質譜檢漏儀、真空獲得設備、真空標準產品等。

  公司地址

  湖北省鐘祥市南湖新區協議聯盟產業園區24號廠房

  

氦檢設備,氦檢漏設備,氦檢漏,電池,電力,新能源,汽車零件部

價格區間 50萬-80萬 儀器種類 氦質譜檢漏儀(進口)
應用領域 醫療衛生,環保,能源 可檢漏率 檢漏率0.01%/年

湖北銳誠真空科技有限公司主營:氦檢設備,氦檢漏設備,氦質譜檢漏儀,真空箱氦檢漏

氦質譜檢漏儀優勢特點

湖北銳誠真空科技有限公司坐落于湖北鐘祥。是一家從事真空應用設備、制造及真空技術服務的專業化公司。公司具體業務涉及到科學研究、電力工程、制冷、電力能源、新能源技術、新型材料、環保等領域。產品主要包括:真空箱式氦檢漏、蒸發器氦檢漏、冷凝器氦檢漏、加油管路氦檢漏、鋼桶氦檢漏、制冷管氦檢漏、同軸管氦檢漏、氦檢漏設備、高壓氦氣檢漏設備、充氣柜檢漏設備等。

1.采用便攜式設計

2.設備外型美觀小巧

3.采用液晶觸摸屏設計

4.有通訊接口

5.可以方便地將檢漏數據輸出

 

                                                超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應用

超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到廣泛應用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經被多家電廠采用,經過多家用戶的應用比較,采用超聲波檢測儀進行凝汽器管束泄漏檢測,是目前既快捷又能準確定位的方法。

2013年2月,大唐寧德電廠凝汽器鈉離子嚴重泄漏,我公司授電廠委托對凝汽器鈦管查漏,經過一天的查漏,進行封堵。凝結水中的鈉離子濃度恢復,避免了海水對鈦管的腐蝕,確保電廠機組正常運行。


微漏檢測合格后,自動進入回收程序。充氦回收系統工作流程見圖七。充氦過程為:對被檢工件抽空后,開V1,對工件充氦氣到規定壓力后關V1。檢完漏后,V2開,工件內氦氣自動流入回收罐。然后V2關,V3開,機械泵抽出工件內剩余氦氣并送入回收罐。同時主壓縮機將回收罐內的氦氣壓縮至儲氣罐。因為不可能100%回收(回收率高于95%),所以當儲氣罐內壓力或濃度低于規定值時,需開V6,補充氦氣,以保持儲氣罐內的氦氣有足夠的壓力和濃度。

 

微漏檢測合格后,自動進入回收程序。充氦回收系統工作流程見圖七。充氦過程為:對被檢工件抽空后,開V1,對工件充氦氣到規定壓力后關V1。檢完漏后,V2開,工件內氦氣自動流入回收罐。然后V2關,V3開,機械泵抽出工件內剩余氦氣并送入回收罐。同時主壓縮機將回收罐內的氦氣壓縮至儲氣罐。因為不可能100%回收(回收率高于95%),所以當儲氣罐內壓力或濃度低于規定值時,需開V6,補充氦氣,以保持儲氣罐內的氦氣有足夠的壓力和濃度。

 

 

微漏檢測合格后,自動進入回收程序。充氦回收系統工作流程見圖七。充氦過程為:對被檢工件抽空后,開V1,對工件充氦氣到規定壓力后關V1。檢完漏后,V2開,工件內氦氣自動流入回收罐。然后V2關,V3開,機械泵抽出工件內剩余氦氣并送入回收罐。同時主壓縮機將回收罐內的氦氣壓縮至儲氣罐。因為不可能100%回收(回收率高于95%),所以當儲氣罐內壓力或濃度低于規定值時,需開V6,補充氦氣,以保持儲氣罐內的氦氣有足夠的壓力和濃度。

 

 

微漏檢測合格后,自動進入回收程序。充氦回收系統工作流程見圖七。充氦過程為:對被檢工件抽空后,開V1,對工件充氦氣到規定壓力后關V1。檢完漏后,V2開,工件內氦氣自動流入回收罐。然后V2關,V3開,機械泵抽出工件內剩余氦氣并送入回收罐。同時主壓縮機將回收罐內的氦氣壓縮至儲氣罐。因為不可能100%回收(回收率高于95%),所以當儲氣罐內壓力或濃度低于規定值時,需開V6,補充氦氣,以保持儲氣罐內的氦氣有足夠的壓力和濃度。

 

 

微漏檢測合格后,自動進入回收程序。充氦回收系統工作流程見圖七。充氦過程為:對被檢工件抽空后,開V1,對工件充氦氣到規定壓力后關V1。檢完漏后,V2開,工件內氦氣自動流入回收罐。然后V2關,V3開,機械泵抽出工件內剩余氦氣并送入回收罐。同時主壓縮機將回收罐內的氦氣壓縮至儲氣罐。因為不可能100%回收(回收率高于95%),所以當儲氣罐內壓力或濃度低于規定值時,需開V6,補充氦氣,以保持儲氣罐內的氦氣有足夠的壓力和濃度。

 

微漏檢測合格后,自動進入回收程序。充氦回收系統工作流程見圖七。充氦過程為:對被檢工件抽空后,開V1,對工件充氦氣到規定壓力后關V1。檢完漏后,V2開,工件內氦氣自動流入回收罐。然后V2關,V3開,機械泵抽出工件內剩余氦氣并送入回收罐。同時主壓縮機將回收罐內的氦氣壓縮至儲氣罐。因為不可能100%回收(回收率高于95%),所以當儲氣罐內壓力或濃度低于規定值時,需開V6,補充氦氣,以保持儲氣罐內的氦氣有足夠的壓力和濃度。

 



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