外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
磷酸電磁流量計主要應用于測量封閉管道中具有電導率>5μs/cm并且滿管的液體介質的體積流量,并且現場沒有大功率的電機、變頻器、變壓器等磁場干擾。因此必須滿足以下幾個條件才能適用于電磁流量計的使用:
1、 管道是封閉的。
2、 測量的介質必須是液體、
3、 被測量的介質必須具有電導率,且電導率>5μs / cm。
4、 流體必須有流速且流速要大于0.2m/s。
5、 測量管道中的流體必須是滿管。
6、 現場沒有磁場干擾。
滿足以上條件下的電磁流量計在符合電磁流量計安裝條件后運行中經常會出現以下幾方面的問題:
1、在空管時顯示器會出現“!”,也可能在正常使用時出現。
2、在使用后不用時(電磁流量計前后閥門關閉)會出現電磁流量計的瞬時流量有顯示。
3、使用時間長了,電磁流量計的零點會發生漂移。
4、電磁流量計周邊出現磁場干擾時會出現數字的不斷跳躍式變化。
5、輸出信號不穩定。
以上問題有的是在調試期間就可以解決的:如顯示器出現“!”、磁場干擾;顯示器出現“!”時可以進入流量轉換器菜單將空管報警關閉或者打開。而磁場干擾時,應尋找干擾源,并移除就可以了。而第2、3、5項的處理相對會復雜些,主要從以下幾方面入手解決:
1、將電磁流量計前后閥門打開后關閉,使電磁流量計傳感器這段管道中充滿介質,并使介質靜止后再進入電磁流量計轉換器菜單修正電磁流量計的零點。(最好參照電磁流量計的使用說明書或者在有廠家的技術人員指導下進行。)
2、拆下管道上的電磁流量計傳感器檢查電磁流量計的電極有沒有被結垢或者其它附屬物所污染,如有請清理掉。
3、檢查電磁流量計傳感器兩端的密封墊是不是與管道同心。
4、檢查介質是否夾帶大量氣泡。
5、檢查管道是否有振動。
6、檢查電磁流量計前后直管段是否符合要求,如有離心泵輸送介質,檢查離心泵離電磁流量計傳感器的距離是否合適。
7、檢查流體的穩定性及流速是否正常。
8、進入電磁流量計轉換器查看小信號設定。
9、檢查電磁流量計的接地是否良好。
磷酸電磁流量計廣泛適用于石油、化工、冶金等領域,用于電導率大于 5 us/cm 的導電液體的流量測量.測量管內無活動及阻流部件,無壓力損失 測量不受介質的密度、粘度、溫度、壓力和導電率變化的影響 選用襯里材料及電極材料,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性 低頻矩形波勵磁,不受工頻及現場各種雜散干擾影響 ,可廣泛應用與環保、化工、造紙、輕紡、冶煉、食品、釀造等工業部門以及給排水工程、水利建設等領域,尤其在污水處理工程上應用更為廣泛。
電磁流量計主要技術指標
1、準確度等級:0.5級、1級
2、傳感器外殼保護等級:IP65
3、轉換器外殼保護等級:IP65
4、量程比:1:20
5、最大流速范圍:0.3~10m/s
6、規格(口徑):10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、
200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000(mm)
7、輸出信號:脈沖信號:0~2KHz, 幅度:0~5V;
模擬信號:0~10mADC,負載能力為0~1.5千歐;
4~20mADC,負載能力為0~75千歐
8、電源電壓:220VAC+10%, 50MHz4
9、功耗:≤15VA
10、斷電保護時間:一年以上。
電磁流量計特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內*流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統,內裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數字通訊、HART;
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;
電磁流量計的主要技術參數
■ 公稱通徑系列DN(mm) :
四氟襯里:
10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,350,400,450,500,600。
橡膠襯里:
40,50,65,80,100,125,150,200,300,350,400,500,600,800,1000,1200。
注:特殊規格可以協議定貨。
■ 流動方向:
正,反,凈流量。
■量程比:
150:1
■重復性誤差:
測量值的±0.1%。
■精度等級:
0.5級,1.0級。
■被測介質溫度:
普通橡膠襯里:-20℃~+60℃;
高溫橡膠襯里:-20℃~+90℃;
聚四氟乙烯襯里:-30℃~+100℃;
高溫型乙烯襯里:-30℃~+180℃。
■額定工作壓力:
DN6~DN80:≤1.6Mpa,
DN100~DN250:≤1.0Mpa,
DN300DN1200:≤0.6Mpa。
■電導率范圍:
被測流體電導率≥5μs/cm。大多數以水為成份的介質,其導電率在200-800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量計。
■輸出電流:
負載電阻:0~10mA時:0~1.5KΩ,4~20mA時:0~750KΩ。
■數字頻率輸出:
輸出頻率上限可在1~5000 HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時,集電極最大電流為250mA。
■電極材料:
含鉬不銹剛、鈦(Ti)、鉭(Ta)、哈氏合金(H)、鉑(Pt)或其他特殊電極材料。
■防護等級:
潛水型: IP68,
其他型:IP65
■供電電源:
85~265V, 45~63HZ
■直管段長度:
上游≥5DN,下游≥2DN
■連接方式:
流量計與工藝管道之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合GB9119-88的規定。
■防暴標志:
mdllBT4
■環境溫度:
-25℃~+60℃
■相對溫度:
5%~95%<
■ 消耗總功率:
≤20W
電磁流量計工作原理
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磷酸電磁流量計選型原則:
被測流體必須是導電性的液體或漿液,其電導率不小于5 μs/cm,被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡,應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實際流速過大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實際流速過小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型,下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出:若已知流量值Q(m³/h),再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1,則:對應流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛生類介質 |
聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化性介質的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.<80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電磁流量計電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業用水、生活用水、污水,具有弱腐蝕性的介質,可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性介質。 |
哈氏合金B(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
鉭(Ta) | 具有優良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硝酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質,但不適用于王水和銨鹽。 |
如何正確選型 |
磷酸電磁流量計的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料表明,儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
最高溫度、低溫度
內徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
規格代碼 | 說明 | |||||||||
| 翔騰儀表 | |||||||||
| 智能電磁流量計 | |||||||||
| 普通型電磁流量計 | |||||||||
| 例:100表示DN100,若通徑后接I表示插入式,接AI表示可調插入式 | |||||||||
| 標準固定式 | |||||||||
刮刀式 | ||||||||||
可拆卸更換式 | ||||||||||
| 不銹鋼 | |||||||||
鉑pt | ||||||||||
哈氏B(HB) | ||||||||||
鉭Ta | ||||||||||
鈦Ti | ||||||||||
哈氏C(HC) | ||||||||||
| 氯丁橡膠 | |||||||||
聚胺酯橡膠 | ||||||||||
F4 | ||||||||||
F46 | ||||||||||
F40 | ||||||||||
P0 | ||||||||||
PPS | ||||||||||
| DN10-80 | |||||||||
DN100-150 | ||||||||||
DN200-1000 | ||||||||||
DN1100-2000 | ||||||||||
DN2200 | ||||||||||
| <80oC | |||||||||
<180oC | ||||||||||
| 無接地環 | |||||||||
有接地環 | ||||||||||
| IP65 | |||||||||
IP68 | ||||||||||
| 一體式 | |||||||||
分體式 | ||||||||||
| 無 | |||||||||
RS-485 | ||||||||||
Hart | ||||||||||
PA總線 | ||||||||||
FF總線 | ||||||||||
| 碳鋼 | |||||||||
不銹鋼 | ||||||||||
| 碳鋼 | |||||||||
不銹鋼 | ||||||||||
| 不帶 | |||||||||
帶 | ||||||||||
| 220VAC | |||||||||
24VDC | ||||||||||
| 例:(2000)表示20mA對應的最大流量為2000M3/h |