近年,低溫保鮮在我國及我區果蔬采后保鮮業界的應用日益廣泛。低溫條件下由于能有效降低水果蔬菜的呼吸代謝等生命活動、抑止微生物活性,是保持采后果蔬品質.低溫氣調儲藏首先要低溫制冷設備，把庫房和產品降至低溫，眾高冷源推出低溫冰水制冷機，果蔬可以在低溫冰水中快速預冷至所需溫度。然后在進入低溫氣調庫房。眾高特推出降溫5度以下空調冷風機，工業空調冷風機，根據需要調節室內外空氣的換氣次數。

水果和蔬菜高質量的運輸始于采摘。首先應在理想的時間和成熟狀態下采摘，然后對果實細心地揀選、整理和清洗，再是降溫減緩果實成熟過程到慢，后是正確地使用包裝材料對果實迅速進行包裝，使水果和蔬菜處于低溫狀態，在正確的溫度、濕度、氣體成分環境下，水果蔬菜的質量會得到大的保護。

眾高冷源協助您解決低溫制冷與降溫5度以下空調冷風機，具體需要冰水預冷還是低溫換氣等制冷設備，歡迎技術交流。

在冷藏條件下適合貯藏的濕度為80％－95％。溫度控制在 -5℃～＋5℃左右，主要適于水果類保鮮。
我國北方的大部分水果用低溫儲藏在 -3 ～ +5℃。比如蘋果、梨子、冬棗。晚熟品種、質量好的更容易儲藏。
南方廣東的大部分水果用低溫儲藏在3～ 15℃。不是每一種水果都適合放進冰箱低溫保鮮。有些水果天生怕冷，像一些原產于熱帶的香蕉、芒果、木瓜等，放入冰箱反而會造成果皮上起斑點或變成黑褐色，水果品質和風味也受到破壞。

近年來，對5-15℃低溫空調環境的需求日益增多，如制藥工業中的提取車間、冷凍廠的屠宰車間、種子儲存、文獻資料保存、感光器材貯藏等。這種空調系統不同于18-27℃的常規空調機，現在我司針對市場需求推出低溫空調機。

低溫空調按送風溫度的高低可分為三類：
(1)超低溫送風。送風溫度為-25至0℃。由于成本較高，推廣應用比較少。
(2)低溫送風。送風溫度為0～8℃。在一些特殊生產工藝得到推廣應用。
(3)10℃低溫送風。送風溫度為10～15℃。此機比較常用在低溫車間。
低溫空調機根據散熱方式分為風冷式與水冷式散熱。風冷式低溫空調機自帶散熱風機，根據客戶現場有些采用一體式，或者分體式（如家用空調結構）。水冷式低溫空調需要客戶另外選配冷卻水塔供低溫空調散熱。我們公司生產的低溫工業空調一體機可根據客戶的要求定制。出風溫度可在零下25攝氏度至15攝氏度內調節。具有節能環保安全等優點。可很好的應用于冷庫，鮮果魚肉的保鮮，或者車間生產等。

低溫空調一體機概述

日常生活中見到的民用空調（分體式）和中央空調（末端布管）安裝使用比較復雜，其效果讓人體舒適20-30℃而已。眾高空調是應用如下生產工藝中：

1、空氣溫度要求低于15度以下，眾高工業空調全新風溫度0-25℃，循環風溫度零下20℃，

2、當用戶需要低溫干燥空氣給產品冷卻除濕，如環境新風空氣溫度25℃，濕度85%；工業空調出風溫度20℃，濕度45%。

3、整機采用一體式結構，并加裝腳輪方便移動，安裝使用簡單。

4、工業空調多是采用管道式出風，冷氣可以任意輸送至冷卻段，且風機選用大風量高壓力。

5、環境溫度高于45度以上普通空調無法正常制冷，眾高推出高溫空調，在環境溫度65℃.

低溫空調機應用介紹

眾高牌工業空調可用于各類型制冷工程、冷卻、冷藏、除濕等工藝性局部降溫。工業空調適合范圍如下：工業空調產生低溫冷氣的制冷設備，它廣泛適用于光電科技、塑料、電子產品、機器設備等的冷卻。如VU固化、曝光機、印刷機、食品烘干、充氣模型、帳篷房、鋼箱梁或船艙焊接、低溫儲糧等。通過快速冷卻可以大大縮短作業循環時間，從而提高生產效率和產品的質量。特別是一些環境溫度高、粉塵較多等場合。

低溫空調機性能

1.工業空調送風口可按客戶要求制作，適合各種機械設備配套之機型；使用時應注意盡量縮短送風管的長管，避免過大的冷量損失浪費。

2、系統經優化設計而成，設備具有高能效比；

3、長射程設計與同類產品相比具有低能耗，送風距離遠的特點；

4、多種融霜方式可供選擇，融霜時間短、效果好；提供微壓差控制器選裝件，智能控制化霜頻率，做到“有霜則化、無霜不化”，與目前普遍采用的定時定頻次化霜相比，可以減少化霜引起的溫度回升和節省化霜的能耗；

5、提供不同的殼體材質選擇：鋼板噴塑、不銹鋼、防銹鋁合金；采用防氧化氣體保護焊接工藝，系統內清潔度高；

6、盤管以新穎方式布置，以減小風側阻力，接觸熱阻小，傳熱效率高；

7、采用的風機電機，防潮濕、耐低溫、風量大、噪聲低、運轉平穩可靠；

8、工業空調的耗電功率一般都較大，一般用3N~ 380V 50Hz電源。工業空調一般按每天24小時、全年運行設計，使用在壽命在10年以上。因此工業空調的主要組成部件如壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器、風機、電機、電氣元件等，均采用性能和可靠性較高的的產品。

9、在制造工藝方面，工業空調一般采用全鋼鈑金結構加面板靜電噴涂烤漆處理。具有較高的防腐耐久性。工業空調在出廠前均須做性能測試，調試成功后，確保達到設計要求。