轉讓0.5平方低溫真空凍干機國內一般中試型凍干機分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質的升溫系統。一種是以為加熱介質的系統。外形上看，有方艙和圓倉的，圓倉目前國內以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機為例，討論下電加熱。電加熱凍干機的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過程中。由于制冷的迅速，導致制冷和加熱沖突，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20度。當制冷端打開，瞬間降到-30度有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20度。電加熱熱的比較快，造成驟冷驟熱，一般對溫度敏感的物料會造成融化或者塌縮等現象。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對溫度敏感的物料，建議不用電加熱的凍干機。雖然便宜一些。但是性能比較差。凍干機跟電加熱相比，除了造價稍微貴一點點。性能完勝！介質的凍干機，制冷制熱都非常可靠。溫度可以控制在1度以內。不會對物料造成傷害。真正的凍干機就應該以硅油為傳熱介質的！干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻*。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：
1.無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2.有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5.食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

轉讓0.5平方低溫真空凍干機

1.真空系統采用水封泵+油封泵的組合方式， 初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預抽， 維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作。 可降低能耗，同時水封泵又可抽出水蒸氣， 避免了油封泵由于排水性能差， 水汽使泵油乳化變質， 進而造成系統真空度不穩定的弊端。
2. 加熱為封閉式水循環系統， 采用三通調節閥自動調水循環系統的供熱量， 控制加熱板溫度， 并由氮氣自動定壓， 保證熱水工作溫度至 120℃。
3.采用后置式及下置式捕水冷阱， 與分體外置式冷阱相比， 通路短， 阻力小， 水汽通路設計流暢， 捕水均勻， 提高捕水效率。 捕水冷阱采用氨單項循環制冷的*方式， 較通用的供液方式相比， 制冷供液穩定性好， 易操作。 中小型設備可采用氟利昂制冷， 由膨脹閥調節供流量。