X射線應力分析儀,應力分析儀,殘余應力分析儀,電解拋光儀,金相分析儀,殘余應力檢測分析儀,殘余應力測定儀,殘余奧氏體檢測儀,激光小孔法應力分析儀,磨削燒傷檢測儀,熱處理硬度分揀儀,曲軸表面質量檢查儀,凸輪軸表面質量檢查儀,軸承表面質量檢查儀,齒輪表面質量檢查儀,變速箱燒傷檢測儀,飛機起落架燒傷檢測儀,磁彈儀等
應用領域 | 能源,冶金,航天,汽車,電氣 |
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鉆孔是常用的應力釋放技術測量殘余應力的方法。 通過在材料感興趣區域鉆一個小盲孔,小孔周圍會自發地建立一個新的應力平衡。 這導致了孔附近表面的位移,通常要使用應變計測量。棱鏡測量這些位移使用光學干涉儀。 然后測量的位移用于計算鉆孔之前體積中存在的應力。
芬蘭品質小孔法殘余應力檢測分析儀測量過程
常規測量程序是,首先確定被測表面,即孔深的位置。激光小孔法通過一種電接觸方法,鉆頭開始向零件移動,直到開始切割它并接觸鉆頭和零件。或者,視覺可使用表面檢測。用戶可設置鉆孔深度列表并開始數據采集。單位鉆孔步驟始終自動執行。表面的激光圖像會在每個鉆孔步驟后進行傳輸。同時,附加用于定義孔位置和圖像比例的附加圖像。
測量原理
鉆孔法涉及五個主要方面:
1.鉆孔前圖像采集
2.鉆孔
3.鉆孔后圖像采集
4.表面變形計算
5.根據數據評估殘余應力
軟件(PrismS)管理
殘余應力檢測儀測量程序,數據收集和分析。可以進行鉆孔和成像以手動控制的步驟執行或作為一個*自動化的過程。
芬蘭品質小孔法殘余應力檢測分析儀主要應用領域:航天、航空、汽車制造、3D打印材料、船舶、電力、石油化工、鍋爐壓力容器、冶金、機械制造、核工業、石油、科研機構、大學等。
應力結果
計算樣本坐標系(水平和垂直方向)和剪切應力以及主應力方向的應力值。對于深度剖面,應力可使用積分法的兩種不同方法進行計算。Tikhonov規范化是可選的。
Prism鉆孔系統可用于多種晶體和非晶體以及單相和多相材料。 需要進入測量位置進行垂直鉆孔和照明。孔尺寸范圍是0.5-3mm(0.02-0.12英寸)。
表面處理過的零件(例如噴丸處理)
鑄件(例如渦輪機葉輪,發動機缸體)
塑料制品
陶瓷