井蓋：砼井蓋、外方內圓砼井蓋、圓形砼井蓋、砼井蓋井座、手提式砼井蓋等

水篦子：砼水篦子、砼雨篦子、砼水溝蓋板、砼縫隙水篦子、砼縫隙雨篦子、砼缺口式水篦子、砼缺口式雨篦子、砼排水溝蓋板等

蓋板：砼電力蓋板、砼強電蓋板、砼弱電蓋板、砼國網蓋板、砼電網蓋板、砼配電房蓋板、砼電纜溝蓋板、砼電力蓋板、砼隔油池蓋板、砼角鋼蓋板、砼不銹鋼蓋板、砼鍍鋅包邊蓋板、砼不銹鋼包邊蓋板等

收水井蓋，也叫井蓋篦子，收水井蓋主要用于市政設施道路邊排水用，是用混凝土水泥材料制成的長方篦形收水井蓋，其作用將雨水通過雨水井快速流入下水管道中。

水泥水篦子也稱：砼水篦子、鋼纖維水篦子、預制水篦子、混凝土水篦子、是經高壓壓制而成，具有抗壓力強，承載力高等特點。而且，在生產水泥井蓋時，可以根據工程圖紙來設計，水泥井蓋的較突出的特點就是生產簡單，脫模快，并可以循環使用，和鐵板鋼模比較，具有很大的優勢。

規格(mm)

高度(mm)

鋼筋配比(mm)

單價

稱為標號，分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個等級。

其常規板的密度：

在1.8g/cm3左右

自然狀態下1200*2400mm的板重量大概在6kg/mm左右。次的纖維水泥壓力板密度和重量都要低一些，密度1.6-1.7/cm3之間，薄板重量5kg/mm左右，厚板重量5.5kg/mm左右，普通水泥或無壓板的密度在1.5mg/cm3左右，重量在4.5kg/mm左右。硅酸鈣板的密度在1.2g/cm3左右，3.5kg/mm左右。

結構混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等。

離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素（即無筋）混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網水泥、纖維混凝土、預應力混凝土等。

干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流動性混凝土、高流動性混凝土、流態混凝土等。

1、排水性能高

2、密度低且可調節的特性

3、具有低導熱系數

4、化學穩定性

1不易掉落

2不受受損

3便于開啟更安全

4堅固耐磨

5節約成本

6 易于搬運　

7強度硬度大　　

8款式規格多選（可以定制）

9產品外形美觀，美化了城市生活。

10具有很好的防腐蝕、防風化性能，使用壽命久。

11還起到防火、防水的作用。

12產品回收利用價值低，所以還能防止被tou。

抗滲性 、抗凍性 、抗侵蝕性 為混凝土耐久性。

混凝土硬化后：

的*重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護，都直接影響混凝土的強度。

混凝土按標準抗壓強度：

（以邊長為150mm的立方體為標準試件，在標準養護條件下養護28天，按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度）劃分的強度等級，混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

細骨料：

粒徑在0.16～5mm之間的骨料為細骨料(砂)。一般采用天然砂，它是巖石風化后所形成的大小不等、由不同礦物散粒組成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。

粗骨料：

普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然巖石或卵石經破碎、篩分而得的，粒徑大于5mm的巖石顆粒，稱為碎石或碎卵石。巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的顆粒，稱為卵石。

忌受潮結硬

忌曝曬速干

忌負溫受凍

忌高溫酷熱

忌基層臟軟

忌骨料不純

忌水多灰稠

忌受酸腐蝕

   1、雨水口連接管較小管徑為200mm。連接管坡度應大于或等于10%，長度小于或等于25m，覆土厚度大于或等于0.7m。必要時雨水口可以串聯。串聯的雨水口不宜超過三個，并應加大出口連接管管徑。雨水口連接管的管基與雨水管道基礎做法相同。

   2、平篦式雨水口的箅面應低于附近路面3～5cm，并使周圍路面坡向雨水口。立式雨水口進水孔底面應比附近路面略低。雨水口井的深度宜小于或等于1m。冰凍地區應對雨水井及其基礎采取防凍措施。在泥沙量較大的地區，可根據需要設沉泥槽。

   3、平面交叉口應按豎向設計布設雨水口，并應采取措施防止路段的雨水流入交叉口。

   4、雨水篦子有平篦式、立式和聯合式等。平篦式雨水口有緣石平篦式和地面平篦式。緣石平篦式雨水口適用于有緣石的道路。地面平篦式適用于無緣石的路面、廣場、地面低洼聚水處等。立式雨水口有立孔式和立箅式，適用于有緣石的道路。其中立孔式適用于篦隙容易被雜物堵塞的地方。聯合式雨水口是平篦與立式的綜合形式，適用于路面較寬、有緣石、徑流量較集中且有雜物處。

   5、道量匯水點、人行橫道上游、沿街單位出入口上游、靠地面徑流的街坊或庭院的出水口等處均應設置雨水口。道路低洼和易積水地段應根據需要適當增加雨水口。

   6、雨水口的間距宜為25～50m，其位置應與檢查井的位置協調，連接管與干管的夾角宜接近90°；斜交時連接管應布置成與干管的水流順向。

   7、雨水口的泄水能力，平箅式雨水口約為20l/s，聯合式雨水口約為30l/s。大雨時易被雜物堵塞的雨水口泄水能力應乘以0.5～0.7的系數。多篦式雨水口、立式雨水口的泄水能力經計算確定。

• 高度混凝土：

西方發達國家使用的混凝土平均強度已超30MPa，在我國，高度混凝土是指強度等級為C60及其以上的混凝土。

2.輕混凝土

輕骨料混凝土：凡由輕粗骨料，輕細骨料(或普通砂)，水泥和水配置而成的輕混凝土，稱為輕骨料混凝土。

多孔混凝土：是一種內部均勻分布細小氣孔而無骨料的混凝土，分為加氣混凝土和泡沫混凝土兩種.加氣混凝土一般用于屋面材料和墻體材料，泡沫混凝土主要用于屋面保溫材料。

大孔混凝土：是以粒徑相近的粗骨料，水泥，水，有時加入外加劑配制而成的混凝土，主要適合墻體材料。

3.抗滲混凝土

抗滲混凝土是指抗滲等級等于或大于P6級的混凝土。

4.聚合物混凝土：

聚合物混凝土是由農業生產體系聚合物，無機膠凝材料和骨料結合而成的一種新型混凝土.聚合物混凝土體現了農業生產體系聚合物和無機膠凝材料的優點，克服了水泥混凝土的一些缺點.聚合物混凝土一般可分為三種：

⑴聚合物水泥混凝土⑵聚合物浸漬混凝土⑶ 聚合物膠結混凝土。

5.防凍混凝土：

抗凍等級等于或大于F50級的混凝土稱為防凍混凝土；

6.泵送混凝土：

泵送混凝土是指其拌合物的坍落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土.泵送混凝土除需滿足工程所需的強度外，還需要滿足流動性，不離析和少泌水的泵送工藝的要求。

規范規定泵送混凝土應選用硅酸鹽水泥，普通水泥，礦渣水泥和粉煤灰水泥，不宜采用火山灰水泥.

7.大體積混凝土

混凝土結構物實體小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫度差過大而導致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。

8.纖維混凝土：

纖維混凝土是以混凝土為基體，摻入纖維的目的是提高混凝土的抗拉強度，降低其脆性.常用纖維材料有：玻璃纖維，礦棉，鋼纖維，碳纖維和各種農業生產體系纖維.纖維混凝土已逐漸地應用在飛機跑道，橋面，端面較薄的輕型結構和壓力管道等處

1、溝蓋板扁鋼方向為承重（支撐）方向，按溝（井）寬留間隙定扁鋼長度L;

2、按溝（井）長排版，取符合加工模數的標準板寬995mm，板間留間隙5mm;

3、溝（井）長余下不足1米部分靠模數定尺寸；

4、根據溝（井）寬及承載要求選定鋼格柵板型號。

5、建議選擇標準尺寸溝蓋板進行設計施工，其他規格可定做。

輕型：25噸/m2 ；小車，行人通行的校園住宅園，公園，地下停車場和廚房等

重型：70噸/m2 ; 20噸以下汽車通行的廠區，一般公路，主干道路邊，停車場和街道等

超重型：140噸/m2 ；重型拖車，集裝箱叉車，吊車和飛機等通行的主干公路，特大型停車場，礦山，碼頭和機場等。

混凝土在荷載或溫濕度作用下會產生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。混凝土在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在*荷載作用下，應力不變，應變持續增加的現象為徐變，應變不變，應力持續減少的現象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產生的體積變形，稱為收縮。

硬化混凝土的變形來自兩方面：環境因素（溫、濕度變化）和外加荷載因素，因此有：

1）荷載作用下的變形

彈性變形

非彈性變形

2）非荷載作用下的變形

收縮變形（干縮、自收縮）

膨脹變形（濕脹）

3）復合作用下的變形

徐變

普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細骨料（砂）、外加劑和水拌合，經硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結在一起，形成堅強的整體。

①無機膠凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、水玻璃混凝土等；

②有機膠結料混凝土，如瀝青混凝土、聚合物混凝土等。

混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。

重混凝土是表觀密度大于2500Kg/，用特別密實和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。

普通混凝土即是我們在建筑中常用的混凝土，表觀密度為1950～2500Kg/，集料為砂、石。

輕質混凝土是表觀密度小于1950Kg/的混凝土。它由可以分為三類：

1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950Kg/，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、礦渣等。

2．多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000Kg/。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發氣劑制成的。

3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無細集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900Kg/，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配制的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500Kg/，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配制的。

1、水泥主要技術指標

比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。

（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1～3小時，而終凝為4～6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行。

（4）強度：水泥強度應符合國家標準。

（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。

（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。

（7）標準稠度：指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

1.高度混凝土：西方發達國家使用的混凝土平均強度已超30MPa，在我國，高度混凝土是指強度等級為C60及其以上的混凝土。

2.輕混凝土

輕骨料混凝土：凡由輕粗骨料，輕細骨料(或普通砂)，水泥和水配置而成的輕混凝土，稱為輕骨料混凝土。

多孔混凝土：是一種內部均勻分布細小氣孔而無骨料的混凝土，分為加氣混凝土和泡沫混凝土兩種.加氣混凝土一般用于屋面材料和墻體材料，泡沫混凝土主要用于屋面保溫材料。

大孔混凝土：是以粒徑相近的粗骨料，水泥，水，有時加入外加劑配制而成的混凝土，主要適合墻體材料。

3.抗滲混凝土

抗滲混凝土是指抗滲等級等于或大于P6級的混凝土。

4.聚合物混凝土：

聚合物混凝土是由農業生產體系聚合物，無機膠凝材料和骨料結合而成的一種新型混凝土.聚合物混凝土體現了農業生產體系聚合物和無機膠凝材料的優點，克服了水泥混凝土的一些缺點.聚合物混凝土一般可分為三種：

⑴聚合物水泥混凝土⑵聚合物浸漬混凝土⑶ 聚合物膠結混凝土。

5.防凍混凝土：

抗凍等級等于或大于F50級的混凝土稱為防凍混凝土；

6.泵送混凝土：

泵送混凝土是指其拌合物的坍落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土.泵送混凝土除需滿足工程所需的強度外，還需要滿足流動性，不離析和少泌水的泵送工藝的要求。

規范規定泵送混凝土應選用硅酸鹽水泥，普通水泥，礦渣水泥和粉煤灰水泥，不宜采用火山灰水泥.

7.大體積混凝土

混凝土結構物實體小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫度差過大而導致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。

8.纖維混凝土：

纖維混凝土是以混凝土為基體，摻入纖維的目的是提高混凝土的抗拉強度，降低其脆性.常用纖維材料有：玻璃纖維，礦棉，鋼纖維，碳纖維和各種農業生產體系纖維.纖維混凝土已逐漸地應用在飛機跑道，橋面，端面較薄的輕型結構和壓力管道等處

品種選擇

配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標必須符合現行國家有關標準的規定。

采用何種水泥，應根據混凝土工程特點和所處的環境條件，參照表3—8選用。

標號選擇

水泥標號的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。原則上是配制高強度等級的混凝土，選用高標號水泥；配制低強度等級的混凝土，選用低標號水泥。

⑴ 抗滲性

抗滲性是指混凝土抵抗壓力水(或油)滲透的能力。

⑵ 抗凍性

混凝土的抗凍性是指混凝土在使用環境中，經受多次凍融循環作用，能保持強度和外觀完整性的能力。

⑶ 抗侵蝕性

環境介質對混凝土的侵蝕主要是對水泥石的侵蝕，通常有軟水侵蝕，酸，堿，鹽侵蝕。

1.混凝土拌合物的概念：

混凝土的各組成材料按一定比例配合，經攪拌均勻后，未凝結硬化之前，稱為混凝土拌合物；

2.和易性的概念：

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(攪拌，運輸，澆灌，搗實)并能獲得質量均勻，成型密實的混凝土的性能.和易性是一項綜合的技術性質，包括流動性，粘聚性和保水性三方面的含義。

流動性：是指新拌混凝土在自重或機械振搗作用下，能產生流動，并均勻密實地填充到模板的各個角落的性能；

粘聚性：是新拌混凝土在施工過程中其組成材料之間有一定的粘聚力，使得混凝土不致發生分層和離析的性能；

保水性：新拌混凝土在施工過程中，保持水分不易析出的能力.

3.和易性測定方法：

通常是以測定拌合物的流動性來評定和易性，而粘聚性和保水性主要通過觀察的方法進行評定。

4.影響混凝土和易性的主要因素：

(1)組成材料：包括水泥特性，用水量，水灰比，骨料的性質等；

(2)環境條件：包括溫度，濕度，風速等；

(3)時間：隨著時間的推移，部分水分蒸發或被骨料吸收，拌合物變得干稠，流動性減小。

5.混凝土的強度

混凝土立方體抗壓強度：

按照國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》規定，將混凝土拌合物制作邊長為150mm的立方體試件，在標準條件(溫度20℃±2℃，相對濕度95%以上)下，養護到28d齡期，測得的抗壓強度值為混凝土立方體試件抗壓強度(簡稱立方體抗壓強度)，以 cu表示。

6.影響混凝土強度的因素：

A.水泥強度和水灰比：水泥強度越高，水灰比越小，配制的混凝土強度越高；反之，混凝土的強度越低。

普通混凝土

普通混凝土

B.骨料的影響：混凝土的強度還與骨料(尤其是粗骨料)的表面狀況有關.碎石表面粗糙，粘結力比較大，卵石表面光滑，粘結力比較小.因而在水泥強度等級和水灰比相同的條件下，碎石混凝土的強度往往高于卵石混凝土。

C.齡期：齡期是指混凝土在正常養護條件下所經歷的時間.在正常養護條件下，混凝土強度將隨著齡期的增長而增長.*初7～14d內，強度增長較快，以后逐漸緩慢.普通水泥制成的混凝土，在標準條件養護下，齡期不小于3d的混凝土強度發展大致與其齡期的對數成正比關系。

D.養護條件：混凝土的養護條件主要指所處的環境溫度和濕度。

養護環境溫度高，水泥水化速度加快，混凝土早期強度高；反之亦然.為加快水泥的水化速度，可采用濕熱養護的方法，即蒸氣養護或蒸壓養護。

濕度通常指的是空氣相對濕度.相對濕度低，混凝土中的水份揮發快，混凝土因缺水而停止水化，強度發展受阻，一般在混凝土澆筑完畢后12h內應開始對混凝土加以覆蓋或澆水。

主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。水泥機械設備包括有水泥回轉窯、篦式冷卻器、旋風預熱器。

水泥回轉窯是煅燒水泥熟料

1、水泥制品澆筑完畢后12小時內，對混凝土進行保濕養護并加以覆蓋。

2、至于養護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻有緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得少于14天，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，養護用水應與拌制用水相同。

3、如果當日平均氣溫低于5攝氏度時，不得澆水。用塑料布覆蓋養護的混凝土，敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。

　　1、找一塊場地使用混凝土進行硬化，當做底模;

　　2、根據設計圖紙開始模板的制作，只需要做邊模的模板;

　　3、根據設計好的圖紙來進行鋼筋骨架的制作;

　　4、隔離劑的涂抹，只需要把底模和邊模進行涂抹即可;

　　5、把鋼筋放進模板之中，另外需要墊上保護層墊塊;

　　6、把混凝土攪拌均勻，然后放入模板中，并用振搗器把混凝土振搗密實;

　　7、使用抹子把混凝土的表面進行壓光;

　　8、采用塑料薄膜蓋在混凝土的表面上;

　　9、等混凝土凝固之后，澆水進行自然養護;

　　10、24小時之后就可以把模板拆除掉，周轉使用;

11、成型的預制混凝土蓋板需要繼續養護一個星期。

1.折疊配合比設計

制備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法。

2.混凝土攪拌機

混凝土攪拌機：根據不同施工要求和條件，混凝土可在施工現場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。 [5]

3.輸送與灌筑

輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達數百立方米。無論是混凝土現澆工程，還是預制構件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業等。摻入某些高效減水劑的流態混凝土，則可不振搗。

4.養護

養護的目的在于創造適當的溫濕度條件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養護方法有自然養護、蒸汽養護、干濕熱養護、蒸壓養護、電熱養護、紅外線養護和太陽能養護等。養護經歷的時間稱養護周期。為了便于比較，規定測定混凝土性能的試件必須在標準條件下進行養護。中國采用的標準養護條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。

1.安裝須知：支撐框的錨固片必須牢固地埋入水泥層內；

2.水溝兩邊的支撐面必須平整、堅固；

3.扁鋼方向為承重（支撐）方向，按溝（井）寬留間隙定扁鋼長度L;

4.按溝（井）長排版，取符合加工模數的標準板寬995mm，板間留間隙5mm;

5.溝（井）長余下不足1米部分靠模數定尺寸；

6.根據溝（井）寬及承載要求選定水篦子型號。

7.建議選擇標準尺寸進行設計施工。