價格區間 | 5萬-10萬 | 儀器種類 | 微流控芯片系統 |
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應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,電子,制藥 |
替代PDMS生物兼容性彈性體Flexdym材料?的技術參數:
材料類型 | 片材、卷材、顆粒 |
材料尺寸 | 片材18cm*18cm、卷材18cm*45m、顆粒1kg起售 |
材料厚度 | 250μm、750μm、1200μm、2000μm(可定制) |
肖式硬度A | 35 |
密度 | 0.9g/cm3 |
撕裂強度 | 15kN/m |
抗拉強度 | 7.6kN/m |
延伸率 | 720% |
成型溫度 | 115-185℃ |
成型壓力 | 35Torr |
替代PDMS生物兼容性彈性體Flexdym材料?的主要特點:
- 熱塑性彈性體
- 適合研究和工業化
- 生物相容型-UPS Class VI
- 低蛋白吸附
- 光學透明型
- 低熒光
- 低水汽蒸發
- 表面化學性質穩定
- 自密封型材料
【熱塑性彈性體Flexdym材料常見問題解答】
一、Flexdym是否需要熱壓機?
答:是的,大多數熱壓機都可以滿足,可能需要進行一些小的調整以優化芯片成型。我們提供緊湊的微細加工套件Sublym 100T,用戶友好型和即插即用系統。
二、Flexdym適合成型什么尺寸?
答:微通道的寬度為50 nm,深度范圍為50 nm – 1 mm。但是,建議使用高寬比小于3:1或者1 µm到1 mm之間的微通道。一些客戶還獲得了亞微米結構和更高的高寬比。
三、Flexdym適合哪種模具?
答:微流體領域中使用的普通模具效果很好。這些包括易碎的模具,例如SU?8、蝕刻的玻璃和硅模具、耐高溫環氧模具和傳統的金屬模具(鋁,鎳,黃銅模具)等。有機硅(例如PDMS)也可以使用,但是,一定要選擇比Flexdym高至少20肖式硬度A的等級。我們提供EPMO環氧材料來制造適合Flexdym TM成型的堅固模具(大6英寸)。
四、如何清潔Flexdym?
答:可以使用異丙醇,甲醇或蒸餾水。Flexdym TM必須在成型之前干燥,以避免起泡或張開。還建議使用無痕膠帶去除灰塵顆粒,在無塵室或層流罩下使用Flexdym,以減少顆粒污染。
五、Flexdym是否適合我的熒光應用?
答:Flexdym材料是透明材料,在295 nm處的透射率為50%,在可見光區域的透射率為90%。
六、如何使Flexdym盡可能透明?
答:我們建議使用非常光滑的模具來成型Flexdym,金屬模具應具有鏡面效果。使用玻璃或其他透明模具,例如環氧樹脂或其他有機硅,將確保結果更加透明。
七、為什么在模塑Flexdym時,塑料中會不斷出現微小氣泡?
答:您的設置可能太熱或Flexdym尚未*干燥。降低溫度,減少成型時間,在低濕度條件下進行成型以減少起泡。在您自己的裝置上使用Flexdym優化微成型可能需要一些試驗。
八、對Flexdym進行消毒的有效方法是什么?
答:環氧乙烷,伽馬輻射或高壓釜。
九、Flexdym微流控芯片是否用于細胞培養?
答:盡管Flexdym的滲透性不如PDMS,但它仍具有足夠的透氣性以維持細胞培養。Flexdym已成功用于神經元,肝細胞,內皮細胞,皮膚,干細胞和IPSCs細胞的培養。Flexdym TM是經UPS Class VI和ISO 10993-5生物相容性認證的材料。
十、如何將Flexdym微通道密封到基材上?
答:Flexdym是一種自密封材料,可以與常用的微流體熱塑性塑料和PC,POC,PS,PP或玻璃,Si等材料粘合。粘合過程不需要等離子體輔助或UV粘合過程。它可以在室溫下粘合。為了減少粘合時間和/或提高粘合強度,可以使用熱粘合工藝(小于90°C)。客戶已經通過將Flexdym綁定到基板上并將芯片存儲在烤箱中數分鐘至過夜而成功地密封了Flexdym。
十一、熱塑性彈性體Flexdym材料如何控制Flexdym表面的親水性?
答:Flexdym在其原始狀態下略微疏水。為了獲得穩定的親水性表面,可使用親水性材料進行等離子處理或涂層。要考慮的涂層類型、涂層工藝、固化步驟以及任何后處理步驟可能會影響您終的芯片。
十二、如何為微流體通道創建入口孔和出口孔?
答:傳統活檢打孔器在這里不起作用。建議使用旋轉/手動打孔機或激光切割機。自密封連接墊已經開發出來,可確保與任何管路的輕松且無泄漏的連接。
【參考論文】
1、Lachaux et al., Lab Chip, 2017, 17, 2581-2594. doi: 10.1039/c7lc00488e
2、Perrault et al. Insights on Polymers for Microfluidics Applied to Biomedical Applications
3、Overview of Materials for Microfluidic Applications, IntechOpen 2016
4、Roy et al., Lab Chip, 2015,15, 406-416, doi :10.1039/C4LC00947A