靈芝低溫超細粉碎機粉碎效率高，粉碎能力強，可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。對含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物進行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥效成分。提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。設(shè)備應(yīng)用范圍廣，細度和功能優(yōu)于其他類粉碎設(shè)備，設(shè)備外形設(shè)計美觀整潔，技術(shù)標準按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。工藝特點如下：

1、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分應(yīng)采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學反應(yīng)、不釋放微粒或吸附藥品的材質(zhì)。材確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。

2、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與形體簡化，整體設(shè)計平整簡潔，減少藏塵、積污，易于清洗，減輕洗凈作業(yè)負擔。

3、工藝符合藥品生產(chǎn)的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。

4、設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面進行了拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。

5、將復(fù)雜的機體、分體、管線、裝置用不銹鋼板材包覆密封，達到簡潔的目的。

6、對環(huán)境不造成污染，對設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。

7、電器零部件方面，采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險裝置。控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵、水和濕氣進入其中。

8、高速運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)有 “緊急制動”。高壓設(shè)備設(shè)有“安全閥”。

9、智能化操作系統(tǒng)，具備單機多功能自動化，操作簡便，實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

10、設(shè)備的潤滑和冷卻部位應(yīng)可靠密封，防止?jié)櫥椭⒗鋮s液泄露對樣品或包裝材料造成污染。應(yīng)采用食品級潤滑油潤滑，施潤滑過程中不得有對藥物生產(chǎn)及環(huán)境產(chǎn)生污染的可能性。

11、技術(shù)文件制定完整，符合國家標準，并能指導生產(chǎn)。與物料直接接觸部位的材料，必要時可出具材料質(zhì)量保證書或化學分析報告。

駿程靈芝低溫超細粉碎機具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。不但可以將原生藥材的細胞壁*打破，更利于其中有效成份的迅速釋放，而且可以大大提高機體對藥材中有效成份的吸收和利用，使藥效明顯提高；通過對原生藥材的超細粉碎，可以得到更加適合機體吸收、利用的微粉藥材，從而大大提高原生藥材的生物利用度和其治療效果。應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機，讓客戶的選擇性更靈活。