駿程中藥細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎機(jī)利用高頻率連續(xù)振動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行碾磨、沖擊、剪切等，將粒徑150微米以上的物料粉碎至粒徑為1-10微米以下的微細(xì)顆粒，從而使產(chǎn)品具有界面活性,呈現(xiàn)出特殊的功能，與傳統(tǒng)的粉碎、破碎、碾碎等加工技術(shù)相比，超微粉碎產(chǎn)品的粒度更加微小。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)，粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。

駿程中藥細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的。

1、粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。

2、粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。

3、考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù)，全密閉操作不分級(jí)，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

4、磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

6、可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面，*乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

7、中藥以微粉形式入藥，保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。

8、中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。

9、應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

10、智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

11、具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

12、作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用，價(jià)格低。

13、設(shè)備型號(hào)齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備?？梢愿鶕?jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。

14、完善的售后服務(wù)體系，免費(fèi)安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門(mén)責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請(qǐng)求。故障投訴1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。

中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。中藥材的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。中藥材細(xì)胞破壁的意義：
1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯
3、有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。
4、藥效大幅度提高，大大提高了生物利用度。
5、簡(jiǎn)便了提取方法，縮短了提取時(shí)間。
6、為中藥制劑水平的提高和中成藥走向世界打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

通過(guò)對(duì)原生藥材的超細(xì)粉碎，可以得到更加適合機(jī)體吸收、利用的微粉藥材，從而大大提高原生藥材的生物利用度和其治療效果。能進(jìn)行細(xì)胞破壁級(jí)微粉的設(shè)備有振動(dòng)磨、球磨機(jī)及行星磨三種*的超微粉碎設(shè)備可選用。這三類設(shè)備又存在很大的不同。

1、球磨機(jī)存在粉碎時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，只適合于少量實(shí)驗(yàn)型使用。

2、行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機(jī)容量太小，且使用不便。

3、振動(dòng)磨利用高強(qiáng)度的振動(dòng)和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)。具有成本低、投資小、產(chǎn)率較高等優(yōu)點(diǎn)。

4、氣流粉碎機(jī)研究*無(wú)法達(dá)到D50<3μm,該機(jī)只是微粉碎設(shè)備，不屬超微粉碎設(shè)備，且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時(shí)存在相對(duì)高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機(jī)適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉碎，或礦物中藥的粉碎，但不適用于動(dòng)植物中藥的超微粉碎。

5、多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)存在料頭，無(wú)法保證全組份入藥，不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復(fù)方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。

選擇合理的粉碎設(shè)備對(duì)中藥超微粉碎是非常重要的。