相變即表現為氣、固、液三態的變化以及結晶、晶型轉烴、晶體熔融等物理過程，伴隨著分子聚集態結構的變化，在此過程中溫度不發生變化但伴隨熱量的釋放或吸收，因而具有調解溫度的作用。利用其固→液、固→固態的相變，在不同環境溫度下表現出不同的吸、放熱功能，并且保持溫度相對恒定的特性，制得相變纖維。

相變材料能夠根據外界環境溫度的變化而發生相變，并從外界吸收或釋放熱量，在紡織品周圍形成溫度基本恒定的微氣候，從而實現溫度調節功能。當環境溫度或人體皮膚溫度達到服裝內相變材料熔點時，相變材料吸收熱量，同時從固態轉為液態，以此在服裝內層產生短暫的致冷效果。熱能可能來自外界溫暖環境，也可能來自人體本身（如運動后產生的熱量），一旦相變材料*熔化，儲能便結束。如果在低于相變材料結晶溫度的寒冷環境下使用，服裝的溫度會低于相變溫度，此時，液態的相變材料將轉變回固態，釋放其儲存的能量，提供短暫的加熱效果。這種熱轉換在服裝內起緩沖作用，減小皮膚溫度的變化，延長穿著者的舒適感。

一種相變纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(I)制備微膠囊相變材料:將烷烴或石蠟烴封裝在直徑為2_8mm的微膠囊中，形成微膠囊相變材料；
(2)制備顯熱或潛熱復合儲能相變材料:將陶瓷微粉和無機鹽充分分散混合，形成顯熱或潛熱復合儲能相變材料，所述的陶瓷微粉和無機鹽的質量比為5:3
(3 )制備相變纖維:將步驟(I)制備的微膠囊相變材料和步驟(2 )制備的顯熱或潛熱復合儲能相變材料和聚合物溶液一起紡絲，得到相變纖維，其中，微膠囊相變材料和顯熱或潛熱復合儲能相變材料的加入量分別為聚合物溶液質量的5-10%和5-7%。

 

上海依肯高速剪切均質機

高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過13,000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

鄭重說明

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