激光全息防偽標識廣泛應用于辨別煙草、證照、票據、食品、醫藥、日化等產品商標 的真偽。防偽商標的信息承載層材料是影響防偽商標光學全息效果及其防偽功能的主要因 素之一，丙烯酸樹脂作為一種經高溫模壓后可承載全息圖案的光學記錄材料，常被用于防 偽商標的信息承載層材料。而溶劑型丙烯酸樹脂，由于其良好的透明性、耐候性和耐溫性等 優點，被作為目前市場上防偽商標信息承載層的主要選擇。但是經過高溫處理后的溶劑型 丙烯酸樹脂會揮發出對環境與人體造成較大危害的有機氣體，不利于環保。

        隨著國家對環保的重視程度越來越高，環保部門對大氣污染排放物的標準也越來越高，對V0C排放進行嚴格控制，許多行業的涂料從油性涂料改用水性涂料。因此，水性涂料 以其價格低、使用安全、節省資源和能源、減少環境污染和公害等優點，日益成為具有前瞻 性的研發項目。而水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發展、品種多的無污染型涂料。

       制備上述水性丙烯酸乳液的步驟： Φ向帶有攪拌、冷凝裝置和恒壓滴定漏斗的三口燒瓶中加入去離子水和乳化劑，攪拌至乳化劑*溶于水； @開始油浴升溫，溫度升至80°C時加入引發劑，繼續攪拌30min，裝置全程通有氮氣， 以阻止空氣進入裝置內部影響聚合反應； ③ 按比例稱量單體，混合均勻后，倒入恒壓滴定漏斗中，勻速滴入三口燒瓶中； ④ 單體滴加結束后，裝置保溫2h，并且在后0.5h時補加引發劑，以保證單體*聚合。
 

       按照上述聚合方法合成的丙烯酸乳液，可用水或乙醇稀釋成所需涂布濃度。溶劑 中不含有害的可揮發性氣體，有利于滿足行業的V0C排放要求，并且節約成本。該乳液合成 選擇了均聚物玻璃化溫度均高于100°c的單體，合成高玻璃化溫度的丙烯酸乳液，經高溫模 壓后能夠承載光學全息信息，可實現替代溶劑型丙烯酸樹脂。

上海依肯管線式超高剪切乳化機

管線式超高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

鄭重說明

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