一、等離子表面處理系統(tǒng)通常包括以下幾個反應(yīng)過程：

1、首先無機(jī)氣體被激發(fā)為等離子態(tài)；

2、通過作用讓氣相物質(zhì)被吸附在固體表面；

3、被吸附物質(zhì)與固體表面分子反應(yīng)生成產(chǎn)物分子；

4、之后產(chǎn)物分子再解析形成氣相，以此達(dá)到反應(yīng)殘余物脫離表面的效果

二、等離子表面處理系統(tǒng)主要特點

1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理。
2. 提高塑料件粘接后剪切強(qiáng)度，例如PP材料處理達(dá)50倍，大部分塑料件處理后可使表面能量達(dá)到72mN/m（達(dá)因）； 
3. 等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時間長；
4. 干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；
5. 可以在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行處理，降低成本。

三、等離子表面處理系統(tǒng)組成

等離子表面處理機(jī)由等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)及等離子噴頭等部分組成。

等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用成分來增加粘合性。