應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,農業 |
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低噪音管道屏蔽泵主要特點:
1.PBG型屏蔽泵因能保證*不泄漏,故可輸送對人體和環境、設備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。
2.不會吸入空氣,適于真空系統及輸送與空氣接觸發生變質的液體。
3.無油封設計,能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4.軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
5.泵結構合理,電機和泵同軸。體積小,重量輕,占地面積小,運行平穩,安裝方便,無須調整,維修方便。
6.葉輪采用*進的水力模型,具有效率高,性能好等特點。
7.電機無冷卻風扇,故運行噪音和振動都非常小。
8.泵進出口法蘭規格設計與標準閥門相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,泵房設計也要合理,實用。
9.零部件的標準化、系列化程度高。
10.電機及接線盒均采用防水防爆結構,可在戶外安全使用。
11.新采用的石墨軸承,具有耐磨性能高、摩擦系數低、不老化、抗泥沙等優點。
12.電機頂部沒有自動排氣閥,當水泵使用時只要打開進水閥門松開排氣閥邊上的氣嘴,泵體及電機內的空氣就會自動從電機頂部的自動排氣閥內自動排出,排氣后又會自動立刻關閉,不會使介質流出泵外,能確保水泵的正常運行,而且在使用過程中,管道內如有空氣進入,它都能自動將其排出,該功用使泵在使用過程中都無需專人經常去打開閥門排氣,大的降低了正常使用成本與人力。
13.*的便拆式結構使泵在正常的使用維護中,如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時,只需拆開電機殼與電機下端上的連接螺絲,在電機殼的頂出螺絲孔內,頂部電機與定五組件部分,因此維護與定期檢查極為方便。
主要用途:
1.PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質類似于精炎的其它液體之用,適用介質溫度-30℃+90℃。特別適用于工業和城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,遠距離輸送,暖通制冷循環,浴室等冷暖立循環增壓及設備配套。
2. PBGR高溫型供輸送介質溫度較離場合,適用介質溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門。
3. PBGH防腐型供輸送不含固體顆粒,適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門。
4. PBGN逆循環型,供輸送液化氣,易氣化介質。
低噪音管道屏蔽泵型號意義;
結構說明;
結構見圖; 該泵為機泵一體結構,整機主要有泵體、葉輪、聯接體、滑動軸承、定子、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級單吸離心式,進出口在同一水平軸線上,口徑規格相同可直接象閥門一樣安裝在管路的任何部位上,裝卸極為方便,占地面積省。泵通過聯接體與電機成一體,軸承采用進口石墨浸責樹脂復合軸承,電機定轉子各有屏蔽套進行隔離,軸承采用流體本身介質作為潤滑劑冷卻液,具有設計合理、運行可靠的特點。泵設有底座,可直接安裝在地基上,因該泵具有低噪音,無振動特點,安裝時無需加裝隔振器或隔振墊。
工作條件:
1、介質必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2 、介質溫度普通型為80℃ 、熱水型為16080℃。
3 、一般情況下系統工作壓力不超過1.2MPa,進口壓力不小于0.5MPa
4 、環境溫度不超過40℃,相對濕度不超過95%。
PBG屏蔽式管道泵性能參數:
屏蔽式管道泵使用方法及故障處理
屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業,屏蔽泵的制造并不復雜,在屏蔽泵應用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規程,可以避免因操作引發的各種事故問題。
安全操作屏蔽泵的規程
一、啟動前的檢查:
1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。
2、檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。
3、檢查軸承監視器是否指向規定的區域,指針指向紅色指標帶為異常。
4、檢查各緊固部件是否牢固,壓力表、冷卻水是否好用,出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。
5、檢查冷卻水是否已通。
二、泵的啟動:
1、全開進口閥,微開旁路閥,排除泵內部的氣體。同時反向環流閥門全開,使管路中充滿液體。
2、啟動機泵,開大旁路閥,充分排出泵體內氣體。
3、排氣結束后,逐步關死旁路閥,檢查出口壓力表是否在規定的壓力上,并慢慢打開出口閥,使排出量達到工作點流量。
4、調整反向環流管閥門,使反向環流量保持在8-15l/min范圍內,同時觀察玻璃視鏡內液體是否充分地流動。
5、運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差,如果壓力差增加過大時,要進行倒泵處理。
三、屏蔽泵安全運行注意事項:
1、在正常操作過程中,出口閥的關閉都不允許關死,要保持微開狀態,以防泵內出現氣阻。
2、嚴禁無液運轉和1min以上的斷流運轉,以防損壞電動機和軸承。
3、嚴禁逆向運行1min以上,逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。
4、嚴禁在氣蝕狀態下進行運轉,泵在氣蝕狀態下運行,將會導致軸承的早期磨損。
5、停泵時先打開旁路閥,然后關閉泵出口閥,按停車按鈕,關反向環流閥
四、屏蔽泵停泵或切換泵
1.將備用泵按著開泵程序開起后,然后慢慢地關閉出口閥,同時要觀察備用泵的運轉情況,確認無異常,關死出口閥。
2.按停止按鈕,停泵;
3.關閉出口閥;
4.停冷卻水。
五、屏蔽泵的日常維護
1、查看壓力指示情況,入口過濾器堵塞情況,必要時要清理;
2、要經常檢查TRG指示,如發生異常要果斷處理;
3、要經常檢查冷卻水的暢通情況,確保泵的表面溫度不超過規定值,同時也要注意節約用水;
4、檢查運轉聲音、振動、泄漏等異常情況并要處理;
5、要調節出口閥確保其不超負荷運轉;
6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法;
7、長期停用應將泵冷卻水、介質吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞
六、屏蔽泵常見的故障及處理:
泵屏蔽故障 | 故障原因分析 | 故障處理 |
石墨軸承損壞 | 汽蝕,軸間竄動,石墨炸裂 | 切換泵,更換軸承 |
泵無法啟動 | 介質結晶或溫度低粘稠 | 切換泵,提高泵體溫度。 |
泵體過熱 | 汽蝕或冷卻水中斷 | 查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水 |
震動或噪音 | 汽蝕或軸承磨損 | 查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承 |
出口壓力低 | 汽蝕,葉輪損壞,入口有雜質堵塞 | 消除汽蝕,更換葉輪 |