感謝您選用上海銳風儀器制造有限公司研制生產的“RF-6307型燃燒法瀝青含量測試儀”，為了您能夠順利地使用本設備，請您認真地閱讀本說明書，以免在安裝、使用中因操作不當而耽誤您的寶貴時間，甚至引起不應有的損失。

在公路建設中必須測定瀝青混合料中的瀝青含量，為此曾廣泛應用溶劑抽提法，由于抽提法使用有毒化學溶劑，測試時間長，無法適應攪拌站大批量連續生產和公路監理檢查要求。而燃燒法產生的瀝青煙氣少，測試時間短，可連續進行測試，以適應攪拌站大批量連續生產和公路監理檢查的要求，已在國內外推廣使用。

基于對環境的工作人員健康的關注，越來越多的國家認識到溶劑抽提法的危害性和對環境的影響，現逐步*使用燃燒法以取代溶劑抽提法，因此燃燒法瀝青含量測試儀在公路建設中是一種

即將廣泛應用的設備。但由于目前中國公路建設中主要使用抽提法測試瀝青含量（油石比），所以用燃燒法測試瀝青含量將有一個推廣應用過程。

上海銳風儀器制造有限公司研制的RF-6307型燃燒法瀝青含量測試儀符合美國標準ASTM D6307-05和AASHTO T308-08的技術要求，可快速、準確、安全、可靠地測定瀝青含量，能滿足攪拌站大批量連續生產和公路監理檢查的要求，筑路的質量。在中國燃燒法測定瀝青含量試驗標準編制前，可參照上述兩個技術標準要求進行試驗。

注意：本儀器禁止燒純瀝青，只能做瀝青混合料試驗。

一、瀝青燃燒爐主要技術指標

1.工作室尺寸：長350 mm，寬440mm，高330 mm

2.電源：工作電壓380V±10V 三相四線，電流不大于20A

3.天平量程：10Kg；分度值：0.1g

4.燃燒室zui高工作溫度：800℃

5.zui大試樣重量：4000g；*試樣重量1000~1500g

6.瀝青含量測試精度：0.01%

7.單片機測量控制：控制面板設置在設備正面，操作員點觸摸鍵可設定試驗參數并進行試驗操作。試驗進行時顯示屏實時顯示試驗參數和試驗數據，測試結束后自動形成打印文件，打印機自動打印試驗報告。

二、瀝青燃燒爐基本原理和結構

1.原理

將加熱攪拌后已知重量的瀝青混合料放入高溫燃燒室內燃燒，燃燒生成的瀝青煙氣經過過濾后排出。在燃燒過程中天平實時稱量瀝青混合料，計算瀝青燃燒損失的重量，而后實時計算出瀝青的百分比含量、油石百分比，試驗測試自動結束。

2.結構

RF-6307型燃燒法瀝青含量測試儀由三大部分組成：燃燒設備（即燃燒爐爐體）、重量測定設備（即電子天平）和試驗測量控制和數據處理部分（即單片機測控系統）

3.燃燒爐的構成

燃燒爐由燃燒室、加熱器、集煙室和鼓風排氣部分組成。燃燒室大小為350mm×440mm×330mm，燃燒室設定工作溫度為100~540℃，zui大工作溫度為室溫至800℃，加熱功率為7KW。

在燃燒室下部有四個Φ30mm通孔，通過托盤（材料為堇青石-莫來石板）與4根Φ16mm熔鑄合成云母棒的連接體與燃燒爐下部控制柜內的電子天平稱盤相連接，用以測量試料的重量變化。

在托盤上放置試料盤、試料筐，用于在測試時放置試料。

燃燒室上部為集煙室，瀝青煙氣在集煙室混入周圍空氣后經鼓風機由煙道排出。

其系統框圖如圖1所示：

圖1  RF-6307型燃燒法瀝青含量測試儀系統框圖

三、全自動?基本原理和結構電子天平稱重系統

天平是瀝青含量測試儀的重要組成部分，測量快速、可靠的重要部件。將試料盤和試料筐一起放入燃燒室的托盤上面，該托盤通過四根云母棒支在天平秤盤之上。

天平能夠準確分辯至0.1g，并連續不斷地進行稱量，其測量數據通過接口送至單片機。

四、全自動?基本原理和結構ARM控制系統

為了實現試驗控制和數據采集，我所采用單片機測量控制及數據處理系統。測量由兩部分組成：

① 重量測量：電子天平系統，其測量數據通過RS232接口送入單片機，由單片機進行處理；

② 溫度測量：溫度傳感器生成的溫度信號通過A/D（模數）轉換器變換成數字量信號后，由單片機進行處理。

五、全自動??基本原理和結構特點

1.使用單片機和高精度電子天平進行試驗和控制，操作簡單易學，使用維護方便。

2.使用單片機和高精度電子天平測量試樣重量變化，按預先設定的試驗穩定值準確地判斷試驗結束點。

3.采用新型爐體結構，升溫速度快，試驗時間短。

4.新型外觀設計，爐體外形美觀。爐體與天平機箱定位準確，試樣中心位于天平中心。

5.對于每一類型需要試驗的瀝青混合料，參照美國標準ASTM D6307-98和AASHTO T308-99的標準技術要求，用校準試樣測定此種類型瀝青混合料的校準系統，試驗結果準確可靠。

六、設備安裝（本所負責設備初次使用的安裝、調試、培訓）

1.電源準備：試驗室需要準備燃燒爐獨立電源，電壓穩定，為380±10 V（要求三相星型接法），其容量不小于20A。應使用截面積不小于2.5mm的四芯電纜。具有40A單獨空氣開關。為了安全，電源必須有地線。

2.準備燃燒爐工作平臺：本設備已配備金屬臺面。為便于設備安裝檢修，工作平臺距墻不小于0.8m。臺面放置應水平。

3.打開燃燒爐和電子天平的包裝箱，檢查設備有無損壞，隨機文件和附件是否齊全。請妥善管全部隨機文件和包裝材料。

4.將天平放入控制機箱內，使其對準控制機箱上四個Φ30mm天平支撐孔。調整天平或控制機箱使天平處于水平面狀態。

5.將托盤與熔鑄合成云母棒的連接體通過Φ30mm的通孔與燃燒爐下部天平稱盤相連接。連接過程中應Φ16mm熔鑄合成云母棒不能與Φ30mm的通孔相接觸。

6.由于天平屬高精度測量儀器,電網的抖動會引起測量誤差,極*重量誤差能達到200g,因此特別注意天平電源應由穩壓器單獨供電

7.由試驗室專業電工將燃燒爐控制機箱上電源線按火線（紅色）、中線（綠色）、地線（淺黃色）分別接到試驗室電源空氣開關輸出端（注意電源和開關的容量、是否符合安全要求）。

8.用內徑Φ80mm鋁波紋管與燃燒爐排煙管連接，將鋁波紋管引至試驗室外。

9.至此設備安裝完畢。進行全面安全檢查。

七、操作面板說明

圖2  RF-6307型燃燒法瀝青含量測試儀操作面板示意圖

1:顯示屏 

      系統操作界面顯示區，共有4個程序界面。在操作說明部分進行詳細介紹

2：打印機

      打印實驗結果，

3：加熱指示燈，

      當設備進行預熱時，指示燈亮， 提示正在加溫狀態

4：蜂鳴器

      當設備出現故障或實驗結束時，發出斷續聲響，進行提示

5：總電源

      打開總電源開關，設備控制系統才能加電，進行后續操作

八：軟件界面操作

 1：工作界面

系統加電后， 直接進入工作界面，

在進行實驗之前，要首*行“預熱”大概20分鐘后， 爐膛溫度達到538度左右， 過濾是溫度達到600度以上， 此時才能進行實驗。

   圖3   工作界面1

【開始預熱】：點擊【開始預熱】后， 設備開始加溫，直到爐膛溫度和過濾室溫度達到設定的溫度值。此時【開始預熱】鍵變為【正在預熱】并且是紅色顯示，（見圖4 工作界面2）

 *注意*  

在此狀態下，爐膛溫度很高，不能直接打開爐門，否則會引起著火，或燙傷。

【試驗開始】：當實驗準備工作完成后（操作步驟詳見 八、操作步驟），點擊【實驗開始】可以進入實驗狀態，【試驗開始】變為【正在試驗】并且是紅色顯示，同時【開始預熱】、【去皮】、【參數設置】、【系統測試】、【幫助】、【打印數據】按鍵都會隱藏，從而不能進行相關操作（見圖5 正在試驗界面），

*注意*  

      * 開始試驗前，一定過濾室溫度高于620度。否則試驗會失敗。

* 在此狀態下點擊【正在試驗】會停止整個實驗操作，返回到預熱的工作狀態，從而結束正在進行的試驗，使本次試驗失敗。

* 在此狀態下，爐膛溫度很高，不能直接打開爐門，否則會引起著火，或燙傷。

【報警復位】：設備出現故障后， 蜂鳴器會發出斷續提示聲音， 點擊【報警復位】可以暫時停止提示聲音。

【打印數據】：點擊時，打印機開始打印當時的實驗結果，如果沒有實驗數據，則打印當前的變量值，此功能可以測試打印機的工作狀態。

【去皮】：    點擊【去皮】，電子秤進行去皮操作， 成功后“當前重量”顯示為0g

【參數設置】：點擊【參數設置】，可以把界面切換到參數設置界面中去，（見圖6參數設置界面）

【系統測試】：點擊【系統測試】進入系統測試界面，（見圖8系統測試界面）

【幫助】：    轉換到幫助界面。（見圖9 幫助界面） 

                           圖4 工作界面2

                                 圖5 正在試驗界面

2:參數設置界面

在此界面中，主要是設置試驗過程中的*參數，而且設定的參數會自動，下次開機時自動調取，

                             圖6  參數設置界面

實驗zui短時間：可以設置本實驗的zui短時間。

【試驗編號確定】：設定本次試驗的編號。點擊【試驗編號確定】可以把后面輸入框中設定的編號，在打印報告中顯示出來，如果此編號為空，則打印報告中對應的位置不顯示任何數據，【實驗編號】項為空。

【選擇參數組】：點擊【選擇參數組】鍵，進入參數選擇界面。可以設定本試驗的“矯正系數”、混合料類型、試驗溫度。詳見“圖7參數選擇界面”

【設定日期】：  修改系統的時間，在“月”和“日”前的輸入框中， 輸入想要設定的月份和日期， 點【確定】后，可以修改系統的日期；

【返回工作界面】：設置參數結束后，點擊此鍵，返回到工作界面中。

3：系統測試，

      在系統測試界面中，主要是對燃燒爐各個分部件可以單獨的軟件控制與測試，從而能用zui快的速度檢查設備的狀況，從而縮短設備出現故障時的判斷時間。詳見圖8系統測試界面。

                               圖8 系統測試界面

按鍵說明

【去皮】：電子秤去皮操作，和工作界面中的【去皮】功能相同，操作完成后，電子秤的稱量值為0g,左側表格中“稱量值”后的表格顯示為0。

【校秤】：電子秤的稱量值發生不準確時，使用此功能，可以重新矯正電子秤精度。（詳細的操作步驟參考九、電子稱的校準方法）

【風機】：控制風機的啟動、停止

         *使用小竅門*  如果燃燒爐*使用后， 有燃燒不*的情況時，可以在“工作界面”中點擊【開始預熱】，使爐膛處于加熱狀態中，然后再到此界面中，打開風機可以自動清理過濾室中的積碳，燃燒4個小時后，可以明顯改變燃燒室內的狀態，從而使試驗時的燃燒效果更好。

【參數設置】：到參數設計界面，和工作界面中的【參數設置】功能相同。

【打印測試】：打印機的測試，和工作界面中的【打印數據】功能相同

【工作界面】：轉到到工作界面

【幫助】   ：轉到幫助界面中

4：幫助界面

幫助界面中了在工作界面中，故障碼對應的故障現象。可以根據故障碼和對

障碼的說明，方便的查找故障原因，詳細介紹見圖9幫助界面。

按鍵說明：

【參數設置】：點擊此按鍵，進入參數設置界面。

【系統測試】：點擊此按鍵，進入系統測試界面。

【工作界面】：點擊此按鍵，進入工作界面。

八、操作步驟

1.檢查試驗室電源是否安全接通。

2.打開面板上的“總電源” 按鈕，蜂鳴器發出“滴”的聲響后，10秒鐘后顯示屏進入工作界面，等待1分鐘后，系統進入工作狀態。

3. 點擊【參數設置】，進入“參數設置”界面，參考 “2:參數設置界面” 中的說明，設置好參數后，返回到“工作界面”，

   *注意* 如果工作界面中，顯示的參數和本次試驗的參數*， 則不用此操作。只有在當前參數和試驗要求的參數不*時，才需要重新參數設置。

4.⑴按【開始預熱】鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始預熱。

⑵當爐膛溫度達到預先設置的溫度（通常設置為538℃）時，打開燃燒爐爐門，此時加熱自動停止，將空料筐放在托盤上（請小心輕放）。   

⑶待試樣重量數值（此時為料筐重量）穩定后，再按【去皮】鍵，將試樣重量清零，數值應小于0.2g。（注：必須去除皮重后再打開爐門。）

⑷打開爐門取出料筐，關閉爐門，重新按【開始預熱】鍵，使系統一直處于預熱狀態中， 

（5）將需要試驗的瀝青混合料攤開放入料筐內，注意不要堆放在一起要攤平放入料筐內。

  （6）裝好混合料后，如果此時“過濾室溫度”顯示大于600度時，將料筐放在燃燒爐內的托盤上，一定要將料筐放置在托盤的*，試驗結果的準確性。

  （7）關上爐門，按【試驗開始】，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱，風機開始工作，顯示屏上各參數進行監控顯示，此時試驗開始。

  （8）試驗中顯示屏不斷的顯示各參數值，當損失的重量達到一定的值時，控制系統自動判斷試驗是否結束。試驗結束風機自動停止工作后，顯示屏顯示試驗結果，打印機自動打印試驗報告（必須等打印機自動打印報告單后再開門）。

  （9）打開爐門取出料筐并清理干凈，關閉電源等等30秒以上開機，準備下一次試驗。

 九、電子稱的校準方法：

1.準備一個2Kg的砝碼。

2.軟件切換到“系統測試”界面中，

3.點擊【去皮】，稱量值處顯示0g

4.把2kg的砝碼放置于托盤上，點擊【校秤】， 當試樣重量變為砝碼真實重量時，即為校準完畢。

十、注意事項：

1.試驗人員必須戴好隔熱手套，防止事故，嚴禁用身體各個部位直接接觸燃燒爐。

2.燃燒爐在預熱時，嚴禁按動控制面板上的任何按鍵并且嚴禁打開爐門。

3.電子天平預熱時間為15分鐘，為使測量更加準確，應在15分鐘后再進行試驗操作。

4.由于燃燒時一部分礦粉隨煙灰丟失，每次更換混合料類型時應在試驗室用相同的料精拌后燒兩到三次。燃燒完畢后記下計算油石比與燃燒真實值之差，此參數就是校正誤差系數，添入校正參數中，補充修正實際值與燃燒值之間的誤差。

5.試驗時料筐要輕拿輕放，防止用力過大過猛導致托盤偏移，影響試驗結果精度。

6.每次試驗結束時，請用鋼絲刷將料筐清理干凈，不留殘渣。

7.在市電不穩的場所增加一臺電源穩壓器，供電穩定不變。

8.長途搬運燃燒時應將電子稱、托盤拆下。燃燒爐門上的隔熱溫層拆除，同時爐膽內填充柔軟填充物，防止電爐絲脫落。用戶搬運燃燒爐時也可向我公司售后服務人員咨詢。