在各級實驗室的水質和儀器檢測過程中，蒸餾操作是非常常見且又非常重要的一項前處理步驟。但傳統的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等部分各自獨立，操作繁瑣，易受冷卻水源影響，效率較低，相應帶來平行性差，回收率低等直接影響實驗結果的現象。全自動石油產品蒸餾測定儀

　　本產品采用智能一體化設備，采用PTC(遠紅外陶瓷加熱)技術代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制，內置式冷卻水自降溫及撫琴系統以及特殊訂做冷凝管等技術手段，實現了操作簡單，自動蒸餾，美觀實用，節能降耗等目的，可廣泛適用于環境監測，供排水，水文監測，產品質檢，檢驗檢疫，科研院所，高校，疾病預防控制中心等各化學實驗室需要蒸餾處理的場所領域適合項目水樣的揮發酚，氨氮，油中水份以及食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛(吊白塊)，酒精度，測高氯廢水的化學需氧量，氯氣校正法的蒸餾操作等。

全自動減壓蒸餾測定儀廠家 

　　一：技術創新點

　　1. 本產品是加熱，蒸餾，冷卻，接收四位一體化設計的實驗室蒸餾裝置，為目前各級實驗室蒸餾項目的*儀器之一

　　2. 采用遠紅外陶瓷加熱技術，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水)。功耗僅為原來的大功率電加熱的四分之一，效果卻等同陶瓷加熱器耐水，避免水淹造成電路短路

　　3. 采用內置式冷卻水循環系統和自動降溫技術，無需外接自來水冷卻，節約了大量富貴的城市淡水資源

　　4蒸餾終點采用紅外感應裝置，餾出液到達蒸餾終點，紅外液位感應自動啟動停止加熱，可以實現蒸餾過程的無人值守作業

　　5 本儀器一次可做6組樣品，6孔均可單孔單控，加熱溫度與加熱時間自動在大液晶顯示屏上顯示

　　6餾出液末端采用防倒吸裝置，設有防真空電磁閥，保證餾出液的單向流通防止倒吸回燒瓶

　　7 技術設計的蛇形冷凝管，蒸餾速度快冷卻效果好

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　　近幾十年，過渡金屬催化的不飽和烴的雙官能團化反應取得了巨大的進展，已成為化學領域重要的反應類型之一，并廣泛應用于有機合成中。盡管如此，在多組分催化的烯烴的雙碳官能團化中，sp3-雜化的碳基團的區域選擇性插入仍然是主要的研究目標。與sp2-雜化的物種相比，脂肪族底物通常具有較弱的反應活性(如不易進行氧化加成)，并且易發生不希望的副反應(如烷基單元的β-H消除)，因此有關烯烴二烷基化反應的相關報道很少。迄今為止，只有當兩種有機鹵化物的電性或空間位阻存在明顯的區別時，才能實現高的位點選擇性(圖1a);如果區別不明顯(如兩個伯烷基鹵化物)，那么區域選擇性會大大降低(圖1b)，并且伴有副產物。

　　盡管親電的N-(酰氧基)-鄰苯二甲酰亞胺(穩定且廉價易得)能夠實現脂肪族烯烴的烷基加成，但是具有氧化還原活性的酯9卻僅適用于活化烯烴(如苯乙烯、丙烯酸酯和三氟甲基化烯烴)或1,3-二烯的雙官能團化反應中(圖2a)。在此基礎上，新加坡國立大學的許民瑜教授課題組設想能否讓9在催化循環中先與有機鎳物種發生反應生成中間體iii，后者對Ni-配位的烯烴進行遷移插入，然后再與2結合得到終的產物5(反之亦然)。近日，他們從簡單易得的原料出發，在Ni-催化的作用下，以>98：2的區域選擇性實現了烯烴的二烷基化反應(圖2b)。該反應不僅條件溫和，還能耐受多種復雜的官能團。與重慶大學藍宇教授課題組合作進行的DFT計算表明反應的區域選擇性源于原位生成的有機鎳物種的正交反應性和化學選擇性。相關成果發表在J.Am.Chem.Soc.上。

　　首先，作者對脂肪族烯烴4a與1-碘丁烷2a和N-(酰氧基)鄰苯二甲酰亞胺9a反應的條件進行了優化，結果顯示當在NiI2(20 mol%)和Mn(3 equiv)的存在下于DMSO/MeCN中進行反應時，能夠以71%的收率、>98:2 r.r.值得到目標產物5a(圖3a)，同時伴有痕量的均二烷基化副產物。接著，作者采用DFT方法對反應機理進行了研究，闡述了Ni-催化的烯烴二烷基化反應中兩種親電試劑的正交反應性(圖3b)。在Mn存在下，Ni(II)鹽可被還原為Ni(0)物種，后者可與烯烴4a結合生成Ni(0)配合物v，而N-(酰氧基)鄰苯二甲酰亞胺9b或碘乙烷2b(模板底物)均可作為氧化劑與Ni(0)配合物v反應，也就是說，這兩種親電試劑在Ni氧化步驟中的競爭會影響烯烴二烷基化反應的區域選擇性。為此，作者研究了9b或2b與不同Ni物種反應的三種氧化機理，即內層單電子轉移(ISET)、外層單電子轉移(OSET)和協同氧化加成(COA)。結果表明反應的位點選擇性主要源于N-(酰氧基)-鄰苯二甲酰亞胺9b和碘乙烷2b與不同有機鎳物種(即Ni(0)配合物v和Ni(I)-烷基物種ix-b)的正交反應性。具體而言，Ni(0)絡合物v與9b通過ISET途徑進行反應在能量上相對有利;而Ni(I)-烷基物種ix-b易于與2b通過ISET途徑進行反應(其活化能僅為5.4 kcal/mol)。