江蘇科威曼特冷凍科技有限公司是一家集液氮冷凍設(shè)備研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型公司。公司技術(shù)人員已經(jīng)從事冷凍行業(yè)20多年，具備很強(qiáng)的技術(shù)積淀，與此同時(shí)，公司還與國內(nèi)多所院校保持著良好的技術(shù)合作關(guān)系，并獲得國內(nèi)多位專家、教授和博士的技術(shù)支持，他們既為我們提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路，也是這些產(chǎn)品的使用者，與這些高等院校的合作保證了公司研發(fā)的各款產(chǎn)品的先進(jìn)性和實(shí)用性。
科威曼特冷凍科技致力于液氮深冷箱的研究、開發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。采用歐美技術(shù)，提供多種設(shè)備，主要有液氮深冷箱、超深冷箱、液氮速凍機(jī)、深冷設(shè)備、液氮冷凍箱、液氮低溫箱、深冷處理設(shè)備、低溫裝配箱、深冷爐、深冷裝配設(shè)備、觸摸屏分離設(shè)備等深冷處理設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式多樣化，有臥式、立式、井式、組合式、方形、圓柱形等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造，滿足企業(yè)個(gè)性化需求！
科威曼特冷凍科技一直追求用更高的技術(shù)和更好的服務(wù)回報(bào)廣大用戶，不斷完善、持續(xù)改進(jìn)，以便為您的企業(yè)創(chuàng)造更高的企業(yè)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
我們于企業(yè)：高效 務(wù)實(shí) 更新 超越。
我們于客戶：專業(yè)、誠信、共贏，用戶至上。
經(jīng)營宗旨： 科技智造、和諧共贏、 求遠(yuǎn)務(wù)實(shí)
企業(yè)愿景：創(chuàng)建深冷處理企業(yè)整體解決方案，走向世界。
我們于社會(huì)：注重環(huán)境保護(hù)、能源節(jié)約等社會(huì)工作。
深冷箱，液氮深冷箱，深冷設(shè)備，深冷處理，深冷處理箱，深冷處理設(shè)備，金屬深冷處理，冰冷處理，深冷處理技術(shù)，超低溫深冷箱，-196℃深冷箱，觸摸屏液氮分離，觸摸屏低溫分離，液氮深冷拆屏機(jī)，工業(yè)超低溫冷凍箱，軸承冷凍箱，過盈裝配，低溫閥門深冷測試，低溫閥門型式實(shí)驗(yàn)，低溫閥門氣密性實(shí)驗(yàn)設(shè)備
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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航天精密零部件深冷裝配箱航天零部件深冷處理箱*性：提升工件硬度及強(qiáng)度；保證工件的尺寸精度；提高工件的耐磨性；提高工件的沖擊韌性；改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度；提高工件的耐腐蝕性能航天零部件深冷裝配箱特點(diǎn)介紹：航天零件深冷處理箱采用人機(jī)界面+PLC+模塊可編程控制方式，實(shí)時(shí)察看箱內(nèi)溫度變化，具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能，操作簡單，可靠性強(qiáng)。利用液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。
航天精密零部件深冷裝配箱 航空航天零部件冷處理-20冰箱實(shí)現(xiàn)超低溫的制冷方式、超低溫制冷系統(tǒng)中環(huán)保制冷劑的應(yīng)用、超低溫制冷用壓縮機(jī)研究進(jìn)展、超低溫制冷系統(tǒng)的應(yīng)用等。工業(yè)化應(yīng)用深冷處理硬質(zhì)合金工模具的推廣應(yīng)用還處于起步階段。因此，鑒于硬質(zhì)合金類型和成分的多樣性和復(fù)雜性，并對(duì)P、K、M類不同牌號(hào)硬質(zhì)合金的深冷處理工藝進(jìn)行優(yōu)化以提高硬質(zhì)合金性能，目前還沒有硬質(zhì)合金深冷技術(shù)成熟的工藝規(guī)范，必須研制*的深冷設(shè)備，深入探索深冷處理的作用機(jī)理，是當(dāng)前研究開發(fā)工作的方向。航空航天零部件冷處理-20冰箱實(shí)現(xiàn)超低溫的制冷方式，在實(shí)際運(yùn)用中獲得超低溫所需的制冷方式主要有雙級(jí)壓縮制冷循環(huán)、復(fù)疊式制冷循環(huán)以及自復(fù)疊式制冷循環(huán)等系統(tǒng)。
航空航天制造業(yè)中，對(duì)于軍工、航空航天零部件的要求是非常高的。很多零部件在完成熱處理工藝之后，其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但依然殘存很多問題，如：殘余奧氏體，組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和，殘余內(nèi)應(yīng)力等，會(huì)影響到零部件的硬度、耐磨性以及尺寸的穩(wěn)定性等。經(jīng)過國內(nèi)外許多研究者的不懈研究，深冷及超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法。
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