九大新功能

一、 改進的新型石墨爐

1、 新爐體（方形）：解決了漏水的隱患，石墨管不會因漏水而被燒毀，極-大的提高了石墨管壽命。

2、 可更換石墨錐：石墨錐磨損后可及時更換，保證了電極導電性能的穩定。

二、 水封管改進

浮子與電磁閥關聯控制點火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，進一步提高了安全性能。

三、 燃燒頭改進

燃燒頭可自動升降，找到-佳的火焰高度，提高了操作的自動化。

四、 笑氣裝置

可加裝笑氣裝置，擴展了對高溫元素的分析數量，使儀器的使用范圍得到提高。

五、 QC質控系統

校正曲線的斜率隨測樣次數增加而變化，可設置在測量第N次時輸入標準液進行校準曲線的校正。提高了測量準確性，極-大的方便了修正測量誤差的操作性。

六、 石墨爐自動進樣器—AA7020的選配件

增加了自動濃縮和稀釋功能。

七、 內氣路改進，使用了雙氣路

500℃以下時，被測組份灰化去水，氬氣環境下加入5~10% 氧氣，將有機組份變成CO2，可有效減少干擾，提高分析準確性。

500℃以上時，轉換為單氬氣，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用壽命。

八、 自吸扣背景

進一步完善了自吸扣背景功能。

九、 光控升溫

石墨爐原子化時增加了光控升溫功能，使升溫速率和控溫精度極-大提高。

產品特點

1、 2秒內即可實現快速自動切換——達到水平

火焰/石墨爐2個原子化器安裝在同一特制平臺上（專-利號：ZL 2006 2 0023297.4），石墨爐與元素燈光路排列已經精密機械定位，全部水、電、氣管道均安裝到位，只需2秒鐘即可完成火焰/石墨路爐的自動轉換分析,達到水平。這大大的方便了用戶從微量分析轉為痕量分析。還可在1分鐘內快速轉換為氫化物分析。如此安排十分有利于基層操作員使用，免除了火焰/石墨爐互換拆裝時常會出現的儀器損傷及故障，更有利于儀器維護保養。

2、 快速尋峰掃描——達到水平

狹縫自動切換、燈電流、增益自動、能量與負高壓自動平衡、波長自動掃描和定位，這些工作40多秒即可全部完成。

3、 火焰/石墨爐原子化器、石墨爐電源一體化——達到水平

石墨爐電源置于主機內，體積小，功耗低（220V，功率4KW），無須另配電源，整機尺寸880mm× 540mm ×450mm，是世界結構-緊湊的AAS之一。此石墨爐電源技術已申請專-利，專-利號ZL 2006 2 0023298.9。

4、 光學系統懸浮設計——*的領-先設計

整個光學系統懸浮于防震、隔熱光學底座上（專-利號：ZL 2006 2 0023296.X），周圍環境的震動、溫度變化均不影響儀器穩定性，非常實用于實驗室工作條件欠佳的場所。

5、 *的縱向石墨管加熱技術

成熟、*的縱向加熱技術，-高溫度可達3000℃，對原子化溫度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高溫元素的痕量分析也能夠輕松完成，*滿足疾病控制預防工作需要。

6、 1800條/mm光柵刻線

7、 國內*采用1800條/mm大面積C－T光柵單色器，分辨率、靈敏度比1200條/mm的單色器更高。

8、 全鈦燃燒頭和霧化室

采用全鈦燃燒頭和霧化室，經模具鑄造而成，永-不變形，具有耐酸堿、不腐蝕、長壽命等特性，解決了霧化室采用聚丙烯制作而引起的老化、變形等問題。

9、 火焰/石墨爐均可執行背景校正

特別設計的扣背景裝置，使高鹽度、高背景樣品（如醬油，食品）能夠做到更為準確的分析結果。

10、 安全可靠的自動保護

安全的氣路自動保護系統：實時監控壓力，對乙炔泄漏、空氣欠壓、異常滅火等情況具有報警和斷電、斷氣各種保護功能。

安全的石墨爐自動保護系統：具有冷卻水流量不足，保護氣壓力不足的報警及自動斷電保護功能，爐體過熱及過流保護等功能。

11、 自動化程度高

原子化器自動快速切換

自動設置-佳燃燒條件；

石墨爐升溫程序自動控制；

燈選擇、燈電流、增益、狹縫、波長掃描等自動控制完成；

12、 短光程設計

整機880（長）×540（寬）×480（高）mm，更短的光學路程，對As、Se等元素也有充足能量取得低的檢出極限。

AA-7020型原子吸收分光光度計產品參數

（一）光學參數

1、 工作波段：190.0～900nm，自動快速設置波長。

2、 波長精度：全波段≤±0.1nm

3、 波長重復性：全波段≤±0.1nm

4、 分光系統：C-T光柵單色器，焦距300mm，光柵刻線1800條/mm，閃耀波長250nm，光學帶寬0.1、0.2、0.4、1.0和2.0nm五檔自動調整定位。單光束雙透鏡結構。

5、 分辨率：優于0.3nm。

（二）光源系統

1.全自動六燈燈塔。

編碼元素燈，自動定位。

元素燈脈沖供電，0—20mA自動設定，自動對光，過流保護，一支分析一支預熱。

氘燈脈沖供電，0—200mA自動設定，自動平衡。

2.基線穩定性

靜態基線：≤±0.002A/30min，自動基線補償線路。

動態基線：≤±0.003A/30min，自動校正基線漂移。

3.氘燈背景校正：

火焰、石墨爐分析均可執行背景校正，均可校正1A背景，校正倍數大于50倍。

（三）原子化系統

火焰原子化系統

1、 高效玻璃霧化器，霧化效率-高可達38%，5mg/Lcu溶液吸光度高達0.95A。

2、 全鈦霧化燃燒系統，模具鑄造，具有優異的防腐蝕、抗氧化、耐高溫等特點，永-不變形。

3、 單縫50mm及100mm可互換全鈦燃燒頭，高度及前后位置能精密定位。

4、 火焰氣路具有欠壓自鎖功能，自動穩壓輸出功能，及防漏氣(乙炔)自鎖功能。防回火，火焰異常狀態監控報警安全保護功能。

石墨爐原子化系統

1、 溫控范圍：室溫～3000℃。

優化的石墨爐結構設計，并采用*的縱向石墨管加熱技術，所以能夠達到穩定的高溫區，對疾病預防控制工作需要痕量分析的如Al、Ni、Pd、Sr等高溫元素也能夠輕松完成。

2、 進樣精度高、重復性優良的低功耗新型高效石墨爐，自動進樣器進樣RSD%≤1%。

3、 -大進樣量可達70μL，解決了-大進樣量只能為20μL的問題，不用濃縮樣品也可取得極低的檢出限。

4、 溫控范圍：室溫～1000℃ 功率控溫

1000℃～3000℃ 光學控溫 控溫精度≤1%，溫度重現性≤0.5%

5、 升溫速率：≥2000℃/S

6、 具有冷卻水流量不足，保護氣壓力不足時的報警及自動斷電保護功能，爐體過熱及過流保護功能。

7、 階梯、斜坡及保持三種升溫方式。多達20個工步程序升溫。

（四）檢測系統

1、高響應寬頻譜低噪音日本濱淞R928光電倍增管,負高壓穩壓精度達萬分之三。

2、穩定高強度、長壽命日本濱凇D2燈。

3、高強度、高穩定空心陰極燈(元素燈)。

4、全部測量信號及自動控制指令均由微機(PC機)完成。

典型元素數據

火焰法：

Cu元素 特征濃度：≤0.02μg/ml/1%

檢出限： ≤0.003ug/ml

RSD%： ≤0.6%

石墨爐法：

Cd元素 特征量：≤0.5×10-12g

檢出限：≤0.5×10-13g

RSD：≤1%

(五)自動控制系統

1、 基于Windows XP平臺的軟件操作系統，儀器分析參數由PC機自動控制。

2、 能量與負高壓自動平衡，元素燈能量與D2燈能量自動平衡。

3、 單鍵（燈號）執行全部功能——自動選燈，自動定狹縫和波長，自動設定燈電流，自動平衡能量，自動置零等。

4、 石墨爐升溫程序自動控制。

5、 計算機控制自動設置-佳燃燒條件。

6、 整機全自動化。

(六)數據處理系統

1、 信號讀數方式：瞬時值、積分值、峰高及峰面積；采用高精度24位A/D雙道采樣轉換板，采樣時間10ms,積分時間0—300秒自由設定。

2、 重復測量次數1—99次任選。讀數延遲時間0—100秒自動設定。

3、 多達20個標樣的各種校準曲線，包括線性及非線性六種方程擬合方式以及濃度直讀和標準加入。

4、 標尺擴展：0.1—100倍自動設定。

5、 校準曲線單點斜率重置功能。

6、 校準曲線、分析報告，單元素和多元素分析結果匯總列表報告。信號圖譜、儀器條件、分析參數均可自動打印，亦可全部存儲以備隨時調用。

可選配石墨爐自動進樣器