磁力驅動反應釜的構造原理、特點： 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

　磁力驅動反應釜核心部位是強磁力偶合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力偶合攪拌的傳動裝置。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上。電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位偶合內磁鋼，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。

　　特點

　　主要技術參數：

　　容積：1500至50000L

　　工作壓力：35MPa

　　工作溫度：400℃

　　攪拌轉速：0至500rpm，可變頻調速

　　公司生產裝備齊全，檢測手段完善，擁有各類生產、檢測設備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。*具備設計、生產、安裝所有化工類設備的能力；產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業的小試、中試及大生產等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有到之處，　產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業內用戶的廣泛好評。

　　磁力驅動反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，溫 壓反應釜 更加顯示出它的*性。

　　磁力驅動反應釜是填料密封反應釜的全新替代產品，適用于化工,制藥,染料和微生物工程等行業，由于磁力驅動反應釜常用于工作介質屬于易燃易爆、有毒及加氫、高壓、真空、高速攪拌等填料密封無法使用的化學反應中，所以對其生產環境及技術要求都非常高，如果購買此類反應釜，應認準品牌，選擇像威海匯鑫化工機械有限公司這類專業生產反應釜的大企業進行購買，產品質量和售后都有保障。

　　磁力驅動反應釜維護要點：

　　1、建立健全的周期性檢查和日常維護制度，不僅反應釜，所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。

　　2、容易受到損壞卻又難發現的自然是反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發生故障就會馬上影響到高壓磁力驅動反應釜系統的運行。

　　3、搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

　　4、*檢查攪拌器。攪拌器是攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現松脫現象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

　　5、經常巡回檢查釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內，尤其是高壓磁力驅動反應釜夾套的使用壓力不允許超壓，攪拌在轉動時要時常關注設備的運行聲音，注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。

　　磁力驅動反應釜的技術優勢：

　　1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，

　　安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通。

　　2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

　　3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

　　4.控制系統：配備相關智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制，具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

　　5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等?？筛鶕煌橘|要求制作。

　　磁力驅動反應釜分類：

　　1、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，副壓反應釜。

　　2、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

　　3、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。

　　4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。

　　5.根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。

　　磁力驅動反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。