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FDM材料 3d打印
材料決定制造工藝的特性。反過來,制造工藝會影響終產品的材料性能。增材制造過程也不例外。所用技術由其使用的材料確定,輸出質量則由加工方式控制。
增材制造過程使用基于層的工藝將計算機模型轉換為塑料零件。直接導入計算機輔助設計 (CAD)文件后,機器自動逐層添加材料,這樣就可以輕松生產非常復雜的零件。
Stratasys FDM® 工藝使用工業級熱塑塑料,包括一些高性能工程化材料。這些熱塑塑料使用與注塑材料相同的原材料制成,非常適用于從概念建模到產品開發和制造的各種應用。與模制零件類似,有現成的各種材料選項,其中每個選項都具有*的特性以滿足應用需求。
接下來的部分將重點介紹 FDM 增材制造熱塑塑料、其典型應用以及如何選擇合適的材料以滿足您的需求。
選擇熱塑塑料
對于生產成品而言,沒有捷徑。材料的穩定性和耐用性能是關鍵。因此,需認真考慮機械、耐熱、電氣和化學性能,以及由老化或環境暴露因素導致的任何變化。但是,因為 FDM 機器生產的零件具有很多與模制熱塑塑料相同的特性,所以您可以充分利用已知的情況。
對于所有其他應用,包括功能性原型、制樣、加工和制造輔助,選擇過程要簡單得多。關鍵是要了解每種 FDM 材料所*的特性。您需要考慮以下因素:
• 材料特性
• FDM 機器的供貨情況
• 支撐材料類型
• 顏色
要選擇正確的材料,需尋找這些材料特性的良好組合,同時確定它們的優先級。在檢查材料選項時,您可能會發現,由于某種關鍵的性能標準(如化學惰性)或個人偏好(如非觸摸式后處理),選擇過程其實非常簡單。
所有 FDM 材料都具有很多共同點。每種材料在裝載和構建零件、辦公兼容性等方面都類似,并且足夠安全,可在無需保護裝置的情況下處理。此外,每種材料制造出的零件尺寸穩定,結實耐用,足以滿足多種嚴苛的應用。
Antero™ 800NA 是基于 Stratasys PEKK的 FDM 熱塑塑料。它具有優異的機械性能,包括高強度、高耐熱性、韌性和耐磨性。這些*的性能使其成為鋁和鋼等較重材料的輕量級替代品。
這種材料耐噴氣燃料、油和液壓油,特別適合航空航天領域的應用。安裝在這些流體附近的Antero 800NA 飛機零件不會被溶解,此外還可以展現減輕重量的益處。宇宙飛船需要使用除氣率極低的材料以避免污染光學儀器。Antero800NA 除氣性極低,因此滿足此要求。
其另一個優勢在于增材制造固有的成本節約作用。加工基于 PEKK 的零件會產生浪費,而 FDM 技術僅在需要的時候使用材料。對于像 PEKK 這樣昂貴的材料,這可以節省大量成本。Antero 800NA 可在 Fortus 450mc 和 F900打印機上使用。
FDM材料 3d打印
材料 | 關鍵特征 |
ABS-M30、ABSplus | 通用,耐用 |
ABS-ESD7 | 抗靜電耗散 |
ABS-M30i | 生物相容 |
ABSi | 半透明 |
ASA | 抗紫外線 |
PC | 強韌(拉伸) |
PC-ABS | 強韌(沖擊) |
PC-ISO | 生物相容 |
PLA | 用于快速打印的生物塑料 |
ST-130 | 針對犧牲工具而設計 |
ULTEM 9085 樹脂 | 機械性能出眾。經過 FST 認證。提供 ULTEM 9085 航空航天樹脂材料。 |
ULTEM1010 樹脂 | 食品安全與生物相容性認證*的耐熱性 |
PPSF | 高抗性(熱/化學品) |
FDM Nylon 12 | 強(高抗疲勞性) |
FDM Nylon 12CF | zhui高的抗彎強度 zhui高的剛度-重量比 |
FDM Nylon 6 | 高強度(沖擊),韌性(高抗疲勞性) |
Antero 800NA | 耐化學性、耐磨性、低除氣 |
FDM TPU 92A | 高彈性和伸長率 |