APC雜化聚合物經(jīng)久耐高溫

碳化硅雜化聚合物具有耐高低溫性、耐候性、耐老化性、電氣絕緣性、耐臭氧性、憎水性、難燃性、惰性等眾多*性能,電子電氣、紡織輕工、機械制造、建筑建材、交通運輸、衛(wèi)生等現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)及國防工業(yè)領(lǐng)域具有舉足輕重的作用,也同樣深入到了人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?/span>,這是其他有機高分子材料所*的。

我廠開發(fā)生產(chǎn)的碳化硅雜化聚合物是有機－無機雜化聚合物，利用碳化硅的末端c鍵與有機物中的co鏈結(jié)，形成致密的新材料，其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越其他防腐產(chǎn)品，使用于：1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環(huán)泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環(huán)泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復(fù)。4、煙囪整體噴涂防腐。有機－無機雜化聚合物，是利用兩種以上有機和無機材料在共聚物的作用下有機物和無機材料進行分子鏈結(jié)形成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，既超越了有機物的防腐性能又具備無機物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脫硫系統(tǒng)的產(chǎn)品。

雜化聚合結(jié)構(gòu)材料具有環(huán)狀立體有機－無機雜化分子結(jié)構(gòu)，玻璃化溫度高達(dá)２００℃ ，分子結(jié)構(gòu)不含有薄弱基團，具有抗強腐蝕和高柔韌性的雙重性能。分子鏈有機相補充無機相的剛性，分子鏈無機相提高有機相的耐腐蝕和耐高溫，增強相以高韌性、高承載力提高材料的力學(xué)性能。分子結(jié)構(gòu)中納米相對表層實現(xiàn)納米級封孔，“迷宮”效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng)可有效腐蝕介質(zhì)對雜化分子結(jié)構(gòu)的滲透破壞。將雜化聚合物結(jié)構(gòu)層材料通過“三孔四線”雜噴量化可控工藝應(yīng)用在煙囪防腐上，可實現(xiàn)對煙囪的整體無縫噴涂施工，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和監(jiān)控驗收措施保證施質(zhì)量，在煙囪鋼內(nèi)筒上形成了耐高溫、耐強腐蝕的牢固結(jié)合整體內(nèi)襯防腐層。因此，這種雜化聚蝕耐高熱沖擊和溫變、高耐磨損、抗力學(xué)破壞能力強、表面能低等特點，非常適合于火電廠脫硫濕煙囪防腐工程的應(yīng)用。雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度和熱變形溫度均高達(dá)２００℃ ；能與鋼基體給合牢固，粘接強度大于１０ＭＰａ ；經(jīng)過－３０℃～１８０℃冷熱交變沖擊后，仍保持和耐蝕性能，拉伸強度、彎曲強度和高韌性能，能適應(yīng)煙囪擺動和溫差變化產(chǎn)生的形變

APC雜化聚合物經(jīng)久耐高溫

２ 采用“三孔四線”量化可控雜噴新工藝，實現(xiàn)了對煙囪基體層的整體無縫噴鑄施工，使煙囪內(nèi)壁形成*隔絕酸液的整體保護內(nèi)襯層，保證酸水不會滲透及腐蝕到煙囪基體層。雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土等基體上一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，對高速煙氣沖刷區(qū)煙道與煙囪連接部、伸縮縫、積灰平臺等部位，做特殊的防腐加強處理，進一步確保防腐層的整體性。３ 雜化聚合結(jié)構(gòu)層可連續(xù)機械化率施工，且在常溫下固化，一次施工厚度達(dá)２ｍｍ ，避免人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都采用*的檢測儀器進行現(xiàn)場檢驗，可有效監(jiān)控工程質(zhì)量。２．４ 雜化聚合結(jié)構(gòu)層的施工在雜化聚合結(jié)構(gòu)層的施工中，必須重點做好煙囪內(nèi)筒煙道底板的基層處理，或做好對舊防腐層的處理工作。由于濕煙囪底板處積液量大，正常運行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的腳手架立桿都支撐在底板上，噴涂施工中的濺落物也都集中在底板上，一旦對底板基體的處理不*或雜化層的噴涂不密實，就會造成酸液滲漏。

5、耐磨性好。碳化硅雜化聚合物涂料涂層在固化后的硬度高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性好，涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，碳化硅雜化聚合物涂料層具有好的性價比。

7、碳化硅雜化聚合物涂料工藝性好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短

耐磨沖擊

含有玻鱗片的涂層比不含磷片的環(huán)氧樹脂層硬的多,因此有較

高的耐表面磨損性能,鱗片涂在固化后的硬度較離,且有韌性,在

粒子的沖劇耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小。