干粉雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型高效混合設(shè)備，是集日本、美國混合技術(shù)之精華，獨立創(chuàng)新研制的設(shè)備，新穎、高效、節(jié)能，*特色，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電池、染料、涂料、礦山、飼料、食品、添加劑、塑料、耐材、陶瓷、建材及砼外加劑等行業(yè)的粉體、顆粒、液體、纖維或片狀等物料的混合，設(shè)有噴液裝置。對混合物適應(yīng)性廣、不受磨碎和壓潰、無分層離析、無沉積、死角等現(xiàn)象，是粉體等行業(yè)重點推廣的*進(jìn)混合設(shè)備。

干粉雙螺旋錐形混合機(jī)功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設(shè)備，廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。

DSH型雙螺旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。

雙螺旋錐形混合機(jī)對混合物適應(yīng)性強(qiáng)；對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。

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雙螺旋錐形混合機(jī)安裝使用

1、本機(jī)應(yīng)垂直安裝。

2、物料由筒蓋上進(jìn)料孔加入，打開出料閥放出物料，放料時應(yīng)防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差。

3、開機(jī)起動時，應(yīng)先啟動自轉(zhuǎn)，后啟動公轉(zhuǎn)，停機(jī)時，先停公轉(zhuǎn)，后停自轉(zhuǎn)，不得反而進(jìn)行。

4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，人體和手不得伸入筒體內(nèi)；取料時必須先停機(jī)，如發(fā)現(xiàn)大于直徑8mm的硬性雜物進(jìn)入筒體內(nèi)應(yīng)及時停車排除，然后重新起動。

5、在固一液合時，液體應(yīng)在物料加畢，設(shè)備運轉(zhuǎn)后噴射。

6、本機(jī)允許滿載起動，不停車出料。

7、設(shè)備的使用條件，其中裝載系數(shù)0.6是在物料比重1-1.2情況下得到，當(dāng)比重>1.2時，裝載量應(yīng)按比例減少。

本機(jī)混合操作時間一般為8-10分鐘，對均勻度要求不同，物料特殊的混合可由用戶自己確定。