在人們的印象中，鑄造T型槽試驗平臺是一個集“苦、臟、熱、累、險”于一體的工作，序，鑄造車間就是在那時誕生的。

60年來，一批批鑄造工將青春送給了滾燙的熔爐。鑄造依靠火與力，作業環境的艱苦自然不用 說。車間里常年煙塵滾滾，靠近熔爐便會汗流如注。馬轟鳴，鋼花飛舞，鐵水奔流，砂浪翻騰爐內是1300多攝氏度的鐵水，車間溫度也在40攝氏度以上。長時間在爐火旁工作，工人的臉都被烤得起 皮。車間里煙塵大。清理工位然辛苦，工作時要戴著面罩加以防 護，一上午就變成個“泥人”。

我們就拿T型槽試驗平臺舉例來說，T型槽試驗平臺表面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。試驗平臺材質：強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前要經過兩次退火處理，去除其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。

其中然重要的一環就是T型槽試驗平臺的失效處理。T型槽試驗平臺是要經過時效處理的，每個量具都是要經過時效處理加工的，時效處理T型槽試驗平臺鑄件 的溫度影響有哪些呢？ T型槽試驗平臺時效處理的然佳溫度是：T型槽試驗平臺的冷時間溫度影響鑄鐵鐵底板的材質性能。

正因為有這些歷史鑄造人默默的奉獻才能生產出一批批的好產品，才能成就T型槽試驗平臺廠家蒸蒸日 上。河北威岳機械有限公司有著十幾年的歷史，在經歷了無數風雨仍能不忘初心，誠信取天下，用 品質說話。那么那些一塊塊堅固承載機械設備的T型槽試驗平臺究竟是怎么到這些硬度要求的，然后河北威岳機械有限公司員工向在如此酷熱的天氣高溫環境下，長年累月堅守自己工作崗位 的鑄造 們致敬。你們辛苦了。你們是堅實的后盾，是推動T型槽試驗平臺廠家發展的動力。

接下來威岳我就來帶著大家一起了解一下刮研和刮研的好處。刮研平面用于未淬火的T型槽試驗平臺工件，它可使兩個平面之間到嚴密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可IT7級以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗平臺平面能構成具有潤滑油膜的滑動面，因此能削減相對運動外表間的磨損和增強零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質量是用單位面積上觸摸點的數目來鑒定的，粗刮為1～2點/cm2，半精刮為2～3點/cm2，精刮為3～4點/cm2。

假如不采用刮鏟技術的話，T型槽試驗平臺就沒有精度這一說，雖然說刮研是比較老的傳統工藝，但它也是生產工藝中*的。而且刮的比較細致，所以費用會比較高，然而費用高會出好的產品，刮研的精度會到1級，甚至會更高，這就是物有所值！

雖然刮研比較落后，但是對于T型槽試驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是機械加工都不可以取代的一種加工工藝。

為了提高T型槽試驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深介紹以及刮研深測得數據，此工藝加工要求是可以到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證T型槽試驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證T型槽試驗平臺的使用壽命