切削液是水性切削液，切削油是油性切削液，在金屬加工中，這倆種油品都是常用的金屬加工液！然而在日常的選擇使用中，到底改選哪款油品呢？那么您就要了解這6個行業的加工特點及需求！
一、 模具制造：模具制造中要用到切削液，但是由于模具加工的特殊性，選擇偏切削油的多一點。此類切削油可以在模具制造業中起到潤滑，防銹等作用，關鍵在加工時還可以帶走碎屑。
二、汽車制造：我們都知道，汽車發動機都要加機油，因為要讓各部件充分潤滑和降溫，殊不知在汽車部件加工的過程中同樣也是要用到切削液的。

切削液在汽車及部件制造中起著很大的作用！這類行業中，用到的切削液偏乳化型的多一點，切削液可以確保汽車零件在加工過程中的防銹及刀具潤滑作用，更大的降低加工成本并提升加工質量。
三、工程機械：工程機械也要用切削液，這類行業，應用的切削油多一些。機械設備上要用到導軌潤滑油、機械潤滑油等設備用潤滑油，但工程機械的零部件在加工過程中則是需用到切削液，這可以起到部件防銹，清洗及提升加工刀具壽命的作用。
四、航空航天：航空航天的零部件更多的是應用鋁鎂合金材料。在航空裝備零部件加工中，用切削液來加工鋁件同樣可以起到清洗，防氧化，提升加工刀具壽命的作用。這類切削液，更多的是一些的鎂鋁合金切削液。
五、軌道交通：軌道交通制造零件中當然也少不了切削液，在防銹要求周期長的零件加工上，就要使用切削油。如果零部件清洗，防銹需求大，則可以使用水溶性切削液！所以，具體要用哪一類防護劑，這要看加工工件的具體性能要求。
六、 船舶制造：船舶制造基本要用到鐵或者是不銹鋼，所以這個過程中要用切削液的話就要選擇偏油性的切削油！這類切削油防銹周期比較長，用在船舶制造中還是比較常見的。
選擇切削油還是選擇切削液主要看加工機臺和工件適合哪種切削加工了，都要根據加工零件的不同性能需求來選擇，且不可盲目選擇。

切削液的使用方法對刀具壽命和加工質量都有很大影響，即使好的切削液，如果不能有效地輸送到切削區域，也不能起到應有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時（如切削油），應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。

相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產生的熱量帶走。

連續應用切削液比間斷應用切削液好，間斷應用切削液會產生熱循環，從而導致硬而脆的刀具材料（如硬質合金刀具）產生裂紋和崩刃。間斷使用切削液除了縮短刀具壽命外，還會使工作表面粗糙不均勻。

正確使用切削液的另一個好處是有效地排除切屑，這也有助于刀具壽命的延長。如適當安放切削液的噴嘴，可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵死或排屑不暢。對于一些大工件的加工，或大進給量的強力切削、磨削，采用二排或多排的冷卻液噴嘴，使之能充分冷卻，有利于提高加工效率，保證加工質量。

湖南楚一測控作為在線式切削液濃度分析檢測儀、在線切削液濃度傳感器領域者，專業從事切削液濃度在線監測儀、 在線切削液濃度傳感器、切削液濃度實時監測系統、切削液在線濃度計、切削液在線折光儀的研發及生產。

湖南楚一測控成立于2008年，作為一家高科技公司，從成立至今，專業從事切削液在線濃度計、切削液濃度實時監測系統、 在線切削液濃度傳感器的研發及生產，切削液在線濃度儀廣泛應用于機械加工和制造行業。楚一測控（CYMC）推出的切削液濃度實時監測系統，因為采用臨界角全反射測量的技術，它非常適合于精密機床中切削液濃度的測量與控制。因為具有豐富多樣的安裝適配器，CYMC切削液在線濃度計適合于安裝于大部分工作場所。

CYMC切削液在線折光儀是一個微處理器驅動的臨界角折射儀，采用集成式設計，使系統穩定性更好、測試更準確、有效使用壽命更長。它能在即時顯示產品糖度及濃度值的同時，將該濃度值傳輸到系統，便于系統集成控制。

的臨界角切削液在線濃度監測儀能直接安裝在管道或者容器上，進行糖度及濃度的測量和控制。它能直接顯示出：百分比濃度或糖度值等。它的高可靠性和高精度能為用戶的過程控制直接創造價值。

在線式切削液濃度分析檢測儀參數：
產品型號 傳感器型號：CYR-C-350
測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關鍵材質 觸液面材質：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
壓力<1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG