布局形式 | 其他 | 分離因素Fr值范圍 | 其他 |
---|---|---|---|
結構和分離要求 | 其他 | 結構類型 | 其他 |
類型 | 卸料離心機 | 應用領域 | 化工 |
自動化程度 | 其他 |
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1、起動bai前先檢查轉鼓內有無異物.
2、以手試轉轉鼓du,看有無卡陰、咬情況。
3、應zhi確保主機依順時針方向運轉dao,與旋轉指示箭頭一致。
4、啟動油泵電動機,用手按電氣控制箱中刮料按鈕,以調節刮刀中的機械及電器限位使刮料刀至濾網距離約5毫米左右。以免刮刀刮料時刮破濾網,刮刀回轉復位則應離開布料板3-5毫米左右。刮刀下降距離轉鼓底約5毫米左右,而上升則不碰到攔液板為限。
5、調節低壓溢流閥,使油壓在0。6-1。2MPA。打開管路上各線。(即各油缸管路上的旋塞)查看有無漏油情況產生,然后用單向節流閥調節旋轉及升降油缸的進油速度,通常以慢速為好。
等上述準備工作結束后,才可正式開車。(開動主機前,刮料刀在上部位置且遠離轉鼓)。
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6、開動主機待轉速到達設定值后就可進料。進料速度視物料性質,固液比等而定。以物料進入離心欄內分布均勻原則,防止進料不勻而產生震動。
7、洗滌脫水進間按工藝要求進行。
8、當濾餅脫液達到預期要求后,即關閉脫液開關,打開刮料開關,機器就會自動降到設定好的刮料速度。
9、當機器到達刮料速度后,先啟動旋切開關到位后,再打開刮料開關,開始刮料。
10、刮料結束后,先升降復位,再旋切復位。進行第二個循環操作。
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