在粉碎、磨粉工藝中由于機械高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦熱，隨著粉碎腔體溫度升高，物料特性就會發(fā)生變化，溫度越高物料就會越軟，難以超微粉碎導致堵塞。在食品中藥材粉碎時會對，藥材的活性成分產(chǎn)生破壞影響品質(zhì)。而多數(shù)低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。溫度控制 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)低溫度可至－35℃.
同冷卻水是降低腔體內(nèi)溫度，若粉碎機進氣溫度與冷卻腔體有較大溫差就會產(chǎn)生冷凝水，濕度也會影響物料成型，從而導致物料變軟難粉碎、板結(jié)、結(jié)塊等問題。降溫降濕應該是控制整個工藝合理方式。粉碎磨粉結(jié)塊堵塞要降低進氣溫濕度
超微粉碎機破壞機是將大尺寸的固體原料破壞至要求尺寸的機械。破壞機由粗碎、細碎、風力運送等設備組成，以高速碰擊的方式到達破壞機之意圖。使用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的挑選程序。超微粉碎機主機系統(tǒng)由空氣壓縮機、空氣凈化系統(tǒng)、超音速射流粉碎機、分級機、旋風分離器等組成。中小型流化床射流微粉機通常將超音速射流粉碎機、分級機和旋風分離器合二為一，可以大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。
超微粉碎機摩擦產(chǎn)生的熱量可以忽略不計。但其研磨原理巧妙，依靠滾動研磨，不產(chǎn)生硬沖擊剪切，自身轉(zhuǎn)速低(只有285轉(zhuǎn)/分鐘)，所以產(chǎn)生的熱量遠低于其他研磨機。更微妙的是，超微粉碎機的分選氣流直接通過粉碎罐，在分選時帶走了大部分熱量，所以即使超微粉碎機連續(xù)運行也不會有更高的溫度。實際測量中，連續(xù)運行的超微粉碎機壁溫不超過55度，粉體溫度不超過45度。但是，在狹窄密閉的環(huán)境中，如果空氣不流通，熱量就無法傳導出去，有限的空氣被反復加熱，當室內(nèi)氣溫達到50度以上時，超微粉碎機也會慢慢散熱，這就需要客戶重新安排機器安裝通風設施，這個問題可以很好的解決。因此，在安裝之前，須向客戶清楚地解釋通風對于正常運行的重要性。粉碎磨粉結(jié)塊堵塞要降低進氣溫濕度

干燥除濕工藝種類眾多，如熱風烘干、吸附式、輻照電離子、低溫冷凝等。其中各種工藝均有優(yōu)缺點，在食品、藥材低溫冷凝脫水應是其發(fā)展主要方向，低溫保鮮、保色、保留營養(yǎng)成分是其優(yōu)點，是其他工藝難以替代的食品健康核心要素。眾高冷源專注工藝冷源、工業(yè)空調(diào)研發(fā)制造，為您解決低溫低濕、冷凝干燥、除濕脫水、低溫保鮮等溫濕度控制工藝與設備。歡迎定制物料空氣降溫除濕設備

低溫干燥技術(shù)在進行使用的過程中主要是采用自主研發(fā)的干風系統(tǒng)這樣就會在一定程度上顛覆傳統(tǒng)的電加熱蒸發(fā)水分的方式，低溫干燥技術(shù)在一定程度上有效的保留了物料原始的香味，其營養(yǎng)成分和活性成分，在一定程度上有效的避免了溶液受高溫的影響，產(chǎn)生的番味的流失，營養(yǎng)成分的變質(zhì)，和活細胞因溫度高而死亡。

低溫干燥技術(shù)在一定程度上可以有效的配置其超低溫干燥-20到250度，實現(xiàn)零下20攝氏度到高溫250度的干燥效果。實現(xiàn)從超低溫到高溫的干燥效果。

低溫干燥原理包括3種∶

1、J降溫干燥模式———在高溫高濕環(huán)境下，機組產(chǎn)生的熱是由冷卻水排到大氣中進行干燥。

2、調(diào)溫干燥模式———常溫下進行調(diào)溫干燥，恒定溫度狀況下干燥空氣3、升溫干燥模式——在低溫陰冷潮濕環(huán)境下，機器升溫干燥，不降低室內(nèi)溫度，進行干燥。

低溫干燥技術(shù)有效的采用干風循環(huán)，這樣就可以在一定程度上節(jié)約的能耗，同時也可以讓物料變得更加的干燥。

一、冷風干燥機介紹∶物料空氣降溫除濕設備

冷風干燥機是利用低溫低濕的空氣強制循環(huán)與食品間，使食品含水量減少并達到干燥的效果。此款冷風干燥機與傳統(tǒng)的烘干機相比較不用燃煤、不用燃油，采用電源驅(qū)動，更能體現(xiàn)低溫、節(jié)能環(huán)保、高效安全、綠色環(huán)保無污染、運行費用低，不需要人工值守。經(jīng)冷風干燥過的食品不僅能保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)，而且便于包裝、貯藏、運輸?shù)取?/span>

二、工作原理∶

冷風干燥裝置主要由冷風和干燥器兩大系統(tǒng)組成。冷風干燥機主要有冷風系統(tǒng)和空氣回路組成。帶干燥產(chǎn)品進入干燥室。滿足生產(chǎn)要求的干空氣進入干燥室，帶走被干燥物體的水分，變?yōu)闈窨諝獬鰜怼Ｊ紫壤鋮s至露點，再進一步冷卻使水分從空氣中凝結(jié)出來，然后進入冷凝器處吸收熱量后，變?yōu)槔滹L，在進入干燥室吸收被干燥物體的水分，提高濕度，完成循環(huán)。

三、設備結(jié)構(gòu)∶

冷風干燥機主要由冷風（制冷）系統(tǒng)和空氣回路系統(tǒng)組成。

四、設備特點∶

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品、產(chǎn)量定制加工。

2、節(jié)約運行費用、無廢氣廢熱排放、無噪音污染、環(huán)保、低溫、耗能小、自動控制溫度、節(jié)能環(huán)保無污染、不排氣、不排廢水、廢渣。大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。

3、接近自然干燥，被干燥物品品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。

4、外觀設計美觀大方，機組占地面積小。

五、設備優(yōu)勢∶

1、冷風干燥機具有優(yōu)化設計高效的除濕系統(tǒng)，脫水量大，效率比較高。

2、冷風干燥機能較好的保持食品的危、香、味及營養(yǎng)價值。3、不用燃煤、不用燃油，采用電源驅(qū)動，更能體現(xiàn)低溫、節(jié)環(huán)保、高效安全、綠色環(huán)保無污染、運行費用低，不需要人工值守。經(jīng)冷風干燥過的食品不僅能保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)，而且便于包裝、貯藏、運輸?shù)取?/span>

4、干燥過程中不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥產(chǎn)品的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

六、適應范圍∶

冷風干燥機主要適用于肉制品、水產(chǎn)類及各種農(nóng)產(chǎn)品的脫水干燥，如臘肉、臘腸、魚類、海珍品、高蛋白食品、果脯干、藥材、各類種子，木材等的干燥加工中。

例如∶海產(chǎn)品、蔬菜脫水、黑銀耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的干燥。

 歡迎定制低溫冷凝冷風干燥設備

廣東眾高冷源設備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工業(yè)制冷機及溫濕度控設備的廠商。主要產(chǎn)品分為冷源和空調(diào)系列。工藝冷源系列： «水/油/液恒溫機（溫控范圍：-80℃至80℃）；«低溫氣體制冷機（溫控范圍：-30℃至20℃）。工業(yè)空調(diào)系列：«高低溫特種工業(yè)空調(diào) « 恒溫恒濕/組合式空調(diào)機組（溫度15℃至30℃，濕度45%至75%）。空調(diào)制冷設備定制系列： «根據(jù)特定：溫度、壓力、流量、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境溫度等要求訂制冷源和空調(diào)產(chǎn)品。

冷源系列：冷卻水/油/液恒溫循環(huán)機，?標準型是恒溫范圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環(huán)水制冷機，油冷卻機。‚在標準機型上眾高又開發(fā)低溫型制冷機（鹽水0至負10度）。ƒ超低溫型冷凍機（乙二醇-10至-45℃）根據(jù)散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。④常溫型冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫控范圍5-40度。常溫型冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循環(huán)冷卻水/油/液的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機，溫度隨著自然環(huán)境溫度而變化。⑤低溫氣體制冷機又分為空氣冷卻機、新風機組、氮氣冷卻機等。此機標準型溫控范圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調(diào)溫度低，且具有很強的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風，特種行業(yè)的全密閉負壓狀態(tài)的循環(huán)氣體制冷。眾高同時推出低溫空氣制冷機出風溫度零下15℃。

空調(diào)系列：工業(yè)空調(diào)因為對制冷溫度、環(huán)境溫度、濕度要求不同，有別于家用空調(diào)。?工業(yè)特種空調(diào)根據(jù)制冷低溫要求，又稱低溫空調(diào)或冷庫空調(diào)。散熱環(huán)境溫度高于45度所用的又稱高溫特種空調(diào)。‚根據(jù)客戶對空氣溫度和濕度同時控制需求，又開發(fā)出恒溫恒濕空調(diào)機，此機具有制冷，加熱，除濕，加濕四個功能。滿足精密設備的生產(chǎn)環(huán)境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控制。對于凈化車間可以加裝初中校過濾段（此機稱為組合式空調(diào)機組）。

其他制冷機：眾高同時開發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節(jié)能50%以上；熱回收機組不僅制冷同時回收熱量，其能耗又節(jié)省一半。

定制系列： «根據(jù)特定：溫度、壓力、流量、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境溫度等要求訂制冷源和空調(diào)產(chǎn)品。

在經(jīng)過眾高研發(fā)人員的鉆研，以及縮合了調(diào)查資料等各方面信息資源后，把眾高系列產(chǎn)品如潮水涌向工業(yè)市場，光學設備：3D蓋板熱彎機、光學鍍膜機、中高頻加熱器、MOVCD晶體生長爐等；食品制藥與化工設備：研磨機、反應釜、分散機、粉碎機、涂布機、除濕機攪拌冷卻罐等設備，應用行業(yè)產(chǎn)品如：油墨耗材、電池、制藥、食品；印刷行業(yè)：印刷機、曝光機、絲印機、UV固化機、冷卻輸送隧道等；傳統(tǒng)行業(yè)：橡塑行業(yè)設備、電鍍氧化設備、焊接切割設備、激光設備、機床與液壓設備、食品與果漿冷卻等；生產(chǎn)工藝控溫：定型、混合、真空、涂裝、干燥、粉碎、萃取、分離、防腐、空分、潔凈、暖通、工控、儀器冷卻等范圍覆蓋整個工業(yè)的生產(chǎn)，且經(jīng)過眾高研發(fā)人員有針對性的對各行業(yè)進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

    眾高堅持以人為本、提高質(zhì)量、完善服務的三項基本原則，積極向上、團結(jié)互助、勇于開拓創(chuàng)新的精神，眾高將以*的技術(shù)為您提供產(chǎn)品與服務。我們本著“您的滿意就是我們的欣慰”的經(jīng)營理念，制造出讓您滿意的“眾高”系列產(chǎn)品。“眾人拾柴火焰高”，眾高同仁愿與您一起攜手眾志成城、步步登高共創(chuàng)美好的明天。

脫水蔬菜俗稱菜干，傳統(tǒng)的方法是將新鮮蔬菜煮熟后曬干。這種古老而陳舊的方法不適應農(nóng)業(yè)發(fā)展要求，受自然因素影響很大，不適應工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量低，隨著“菜藍子”工程的日益發(fā)展，脫水蔬菜的生產(chǎn)成了“菜藍子”工程急待解決的問題。目前脫水蔬菜的生產(chǎn)有人采用熱風干燥，解決受自然因素的影響，也能適用于工業(yè)化生產(chǎn)，由于這種方法是在較高溫度下進行干燥，在較高溫度干燥過程中，產(chǎn)品產(chǎn)生褐變，營養(yǎng)素損失大，復水性差，貨架期短，產(chǎn)品質(zhì)量差，耗能量大，成本高。有企業(yè)采用冷凍升華干燥技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，但成本貴昂，缺乏市場競爭能力。

本發(fā)明提供的一種脫水蔬菜冷風干燥方法，是在較低溫度下進行蔬菜干燥，既能適用于工業(yè)化，又能適應日益發(fā)展“菜藍子”工程蔬菜生產(chǎn)需要，產(chǎn)品優(yōu)良，成本低，且有較強市場競爭能力。

脫水蔬菜冷風干燥方法，將新鮮蔬菜按品種及大小進行分級，清潔干凈，將清潔干凈的蔬菜在95℃以上的熱水中進行熱燙處理，使蔬菜內(nèi)酶活性鈍化，組織變軟，為了使物料熱燙*，選用夾層鍋進行熱燙，夾層鍋中的水與物料比為10∶1，浸燙時間2-5分鐘，將熱燙處理后的蔬菜取出，即放進冷水中冷卻至物料溫度30℃以下，為了使物料快速冷卻并能冷卻*，可選用分級冷卻法。冷卻后蔬菜放入離心機內(nèi)脫水，脫水后的蔬菜攤放在物料盤中，放進冷風干燥機內(nèi)進行冷風干燥成產(chǎn)品。

蔬菜品種種類很多，且各種品種有其*風味和組織結(jié)構(gòu)，為保持各種蔬菜品種的特點，在制作中應按品種分類，分別制作。

蔬菜種類主要分為葉菜類和塊莖類。

葉菜類有白菜、西洋菜、芥菜等。

塊莖類有胡蘿卜、淮山、馬鈴薯等。

葉菜類組織松軟，含水量較多，塊莖類蔬菜組織較緊密，含水量較少，因此，在干燥時冷風干燥機的干燥條件可選用，葉菜類蔬菜，冷卻干燥溫度控制在30-40℃，風速為2-3米/秒，相對濕度10-30％，干燥后產(chǎn)品含水量在6％以下。塊類蔬菜、冷風干燥溫度控制在35-40℃，風速為3-4米/秒，相對濕度10-30％，干燥后產(chǎn)品含水量在10％下，干燥后的產(chǎn)品，密封包裝，在陰涼干燥處貯存。

冷風干燥機械可以選用現(xiàn)有熱泵干燥機或氯化鋰轉(zhuǎn)盤干燥機。

本發(fā)明采用在較低溫度下進行干燥處理，避免了蔬菜在干燥過程中，由于高溫而引起產(chǎn)品變褐，影響貨架質(zhì)量，營養(yǎng)素變性，復水性差而影響商品質(zhì)量，同時，采用較低的溫度干燥，能耗少，降低了成本，提高產(chǎn)品競爭能力。

本技術(shù)可以這樣實施葉菜類蔬菜以小白菜為例。

將新鮮小白菜分級，除去變質(zhì)菜清洗干凈，將菜放入95℃夾層鍋熱水中熱燙3-5分鐘，小白菜的放入量約為夾層鍋內(nèi)熱水量的十分之一，將菜撈出，放到盛貯冷水的分級冷卻池中冷卻至菜內(nèi)溫度30℃以下，將冷卻小白菜放入離心機內(nèi)脫水，控制離心機轉(zhuǎn)速1000-1500轉(zhuǎn)/秒，離心5分鐘，然后取出小白菜攤放在物料盤中，將攤放好小白菜的物料盤放入冷風干燥機內(nèi)進行干燥，干燥溫度30-40℃，風速3米/秒，相對濕度10-30％，干燥時間約8小時，使白菜含水量降至6％以下，即密封包裝為產(chǎn)品。

塊莖類蔬菜以胡蘿卜為例將新鮮的胡蘿卜除去雜質(zhì)、清洗干凈，切成0.8～1厘米厚的圓片，然后放入95℃含有0.1％食用檸檬酸的夾層鍋熱水中燙3-5分鐘，將熱燙后的胡蘿卜取出放入冷水中冷卻至30℃以下，將胡蘿卜撈出并瀝凈表面水分，攤放在物料盤并放進冷風干燥機內(nèi)，調(diào)整干燥溫度為35-45℃，風速3-4米/秒，相對濕度10-30％，冷風干燥時間9小時，使胡蘿卜含水量降10％以下，密封包裝即成產(chǎn)品。

權(quán)利要求

1.脫水蔬菜冷風干燥方法，包括蔬菜清洗、分級、熱燙、冷卻、干燥等工序，其特征在于將清潔，分級后的蔬菜在95℃以上的熱水中熱燙至蔬菜組織變軟，將熱燙后的蔬菜移至冷水中冷卻至30℃以下，將冷卻后蔬菜機械離心脫水，脫水后的蔬菜放在冷風干燥機內(nèi)冷風干燥成產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所說蔬菜冷風干燥方法，其特征在于葉菜類蔬菜，冷風干燥機的干燥溫度為30-35℃，風速2-3米/秒，相對溫度10-30％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的蔬菜冷風干燥方法，其特征在于塊莖類蔬菜的干燥，冷風干燥機的溫度為30-40℃，風速為3-4米/秒。相對溫度10-30％。

脫水蔬菜冷風干燥方法,將新鮮蔬菜經(jīng)清洗處理后按品種種類及其大小相接近進行分級,分級后的蔬菜進行熱燙處理后冷卻,置于離心機內(nèi)脫水,然后攤放于物料盤中放入冷風干燥機內(nèi)進行冷風干燥,干燥后的蔬菜密封包裝后,即成產(chǎn)品。