| 電動機功率 | 11kW | 公稱合模力 | 30MN |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 1180×585×1460mmm | 樣式 | 立式 |
| 應用領域 | 化工,建材,綜合 | 運行方式 | 液壓硫化機 |
| 重量 | 750kg | 最大寬度 | 300mm |
機臺型號：ZB-910G 小型平板硫化機
一.概述：
ZB-910G小型平板硫化機采用PLC程式彩色觸摸屏控制，人機界面操作系統，可設定壓力、溫度、時間和排氣次數，硫化過程顯示及監控，
所設模壓程式全自動完成。
原料放于鑄模內，置于電熱平板間，在而定溫度下施加壓力，使原料成型，以供試驗，作為工廠大量生產配料的依據。
PLC款采用更準確的線性調壓模塊，使輸出電壓與控制電壓（電流）成比例線性調節，升溫過程不再有超溫現象。
加熱裝置采用Y形結構(星形方式)，*解決常規廠家造成的三相電負載不平均，加熱過程通斷維持供電方式，延長加熱裝置壽命以及提高精度。
二.應用領域：
原料的凝膠、黑點、污跡等檢測；
原料壓片、配色、混合、制樣；
拉力、沖擊、密度、透光率等物性試驗制樣以及新品研發之用。
三、 技術參數:
1. 容 量： | 30T，50T |
2. 壓力控制范圍： | 5~16.6Mpa |
3. 壓力控制精度： | ±10% |
4. 溫度范圍： | RT～300℃ |
5. 溫度精度： | ±2℃ |
6. 控制方式： | PLC控制，溫度、時間均可在觸控面板中設置 |
7. 壓力調節： | 壓力表控制 |
8. 工作空間： | 雙空間，上空間加熱，下空間冷卻，或者雙層電加熱 |
9. 熱板間距： | 95mm/層 |
10. 冷卻方式： | 自來水冷卻（雙層結構時，下層模板為冷卻模板） |
11. 壓板尺寸： | 350*350*50mm（30T）；400*400*50mm（50T） |
12. 壓板材質： | 滲氮鋼（精磨，鍍硬鉻） |
13. 隔熱板： | 隔熱板，耐溫500℃ |
14. 活塞直徑： | Φ150mm（30T）；Φ200mm（50T） |
15. 活塞行程： | 200mm（30T）；250mm（50T） |
16. 排氣次數： | 0～99次可設定 |
17. 油壓系統： | 比例液壓流量閥閉環控制系統 |
18. 油壓介質： | 長城L-HM 46號抗磨液壓油（客戶自備） |
19. 安全保護： | 安全可視門罩，打開立刻切斷運行指令 |
20. 設備尺寸： | 30T：950×550×1598mm (雙層電加熱)；950×550×1648mm (上層電加熱、下層水冷) 50T：1020×590×1650mm (雙層電加熱)；1020×590×1700mm (上層電加熱、下層水冷) |
21. 電 源： | AC380V±10%，50Hz |
22. 總功率： | 30T: 12kW（雙層電加熱） 9kW(上層電加熱、下層水冷卻); 50T: 16kW（雙層電加熱）12kW(上層電加熱、下層水冷卻) |
23. 重 量： | 30T: 750Kg（雙層電加熱） 800Kg（上層電加熱、下層水冷卻） 50T: 900Kg（雙層電加熱） 1200Kg（上層電加熱、下層水冷卻） |
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