杭州菲躍儀器有限公司坐落在美麗的大都市杭州，公司擁有一支經驗豐富的經營管理團隊與技術銷售團隊，70%以上的人員是從事儀器行業多年經驗豐富的技術人員，具備豐富的產品經驗與行業經驗，為我們的技術服務提供了可靠的保證。

    光化學反應器廠家工作原理：

    光化學反應儀主要用于研究氣相或液相介質、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。具有提供分析反應產物和自由基的樣品，測定反應動力學常數，測定量子產率等功能，廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究領域。

    光化學反應器廠家產品特點：

1.光化學反應儀具有智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化

2.光源控制器，內置光源轉換器，功率連續可調，穩定性高

3.具有分步定時功能，操作簡便

4.反應暗箱內壁使用防輻射材料，且帶有觀察窗

5.采用內照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質，經久耐用

6.配有8（6/12可選）位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光

7.雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環維持反應溫度

8.高溫度保護系統，自動斷電功能

9.機箱外部結構設有循環水進出口，內部設有2個插座，供燈源和攪拌反應器用

    技術參數:

型號：FY-GHX2

（一）主體部分

1.光化學反應儀光源功率可連續調節大小。

2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。

3.汞燈功率調節范圍：0~1000W可連續調節。

4.氙燈功率調節范圍：0~1000W可連續調節。

5.金鹵燈功率調節范圍：0~500W可連續調節。

（二）大容量反應部分

1.玻璃反應器皿可以分別選用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。

2.大功率強力磁力攪拌器使樣品充分混勻受光。

（三）控溫裝置

1.冷卻水循環裝置制冷量：＞1000W

2.控溫范圍：-5°C到100°C

3.冷卻水循環裝置設有腳輪和底部排液閥。

    反應釜的固液非均相反應影響因素：

1.從反應動力學的角度來看，固液非均相反應主要影響因素是傳質速率和溫度，在固定溫度下，單位時間內固液接觸面積越大，越有利于反應，因此在工程上需要對設備有一定的要求——譬如攪拌形式和攪拌速率。一般經驗認為推進式攪拌比錨式或其他攪拌形式要好，攪拌轉速控制在120轉/分鐘。

2.從工藝的角度來說，催化劑當然對反應速率也有較大影響，不過這要針對不同反應具體對待，一般經驗認為相轉移催化劑比普通催化劑要好。

    反應釜的定期維護方法：

1.裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

2.打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意：導熱油不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。

3.釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

4.閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

5.設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

6.當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

7.安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。

8.反應完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面。

9.釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。

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