3*5m 鑄鐵電機試驗平臺的研磨工藝介紹
- 公司名稱 河北威岳機械有限公司
- 品牌
- 型號 3*5m
- 產地 河北省滄州市泊頭市交河鎮
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2020/6/5 16:57:38
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鑄鐵平板平臺、劃線平臺、檢驗平臺、落地鏜銑床工作臺、鉚焊平臺、火工平臺、管子裝配平臺、電機工作臺、KW鑄造流水線砂箱、小車、型板框、非標工裝等,大型機床鑄件、地軌、連鑄機對弧樣板
一,研磨的種類:
濕研:將液狀研磨劑涂敷或連續加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在鑄鐵平臺與研具間不斷地滑動與滾動,然后再對工件細致的切削。用濕研研磨鑄鐵裝配平臺較多。干研:所用研磨劑為糊狀的研磨膏,粗、精研均可采用。半干研:將磨料(W3.5~W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上,研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑,干研多用鑄鐵平臺的精研。
二,研磨原理:
微細性:可對鑄鐵平臺進行0.01~0.1μm切削。隨機性:鑄鐵平臺與研具隨機接觸,高點相互修整,誤差逐步減小,精度同時得到提高。 針對性:可檢測工件,有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間,保證尺寸和形狀精度。
三.研磨方法:
研磨平面的說明:研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨鑄鐵平臺平面時,研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復運動或“8”字形運動;研磨一定時間后,將工件調轉90°~180°,以防工件傾斜;對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進行研磨;批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。研磨平面研磨凹槽
四:研具材料和研磨劑
研具材料:鑄鐵:研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅:研磨各種軟金屬。研磨劑 。研磨料:氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。研磨液:機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。
五,研磨的特點及應用
設備簡單,精度要求不高。加工質量可靠,能使鑄鐵平臺獲得很高的精度和很低的Ra值,但一般不能提高加工面與其它表面之間的位置精度。可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。研磨廣泛用于單件小批生產中加工各種高精度型面,并可用于大批大量生產中。
以上就電機試驗平臺的研磨工藝流程的詳細介紹,相信大家對于電機試驗平臺工藝流程有了一定的了解,電機試驗平臺之所以能夠*與整個行業,跟他的工藝流程是分不開的,只有好的質量才能走的更長更遠,才可以被客戶所信任。