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愈美顆粒干法造粒機LG-300

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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產基地位于常州天寧鄭陸工業集中區,工廠坐落在常州西太湖科技產業園,廠房面積達20000余平方米,是一家集研發、制造、營銷為一體的科技型高新企業。

公司依托多年積累的行業資源及專業經驗,以優質高效的服務為基礎,依靠精尖的團隊力量、嚴格的品質管理水平、豐富的產品種類,一直致力于承接大型干燥技術工程、進行干燥設備設計、制造、銷售及工業熱能研究。產品種類現已覆蓋干燥設備、制粒包衣設備、混合設備及熱能集約裝置等優勢領域,各類產品年生產超過300臺套。

憑借卓效的研發能力、強大的產品供應,科學化的運營體系,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設備、中國干燥技術專業組副組長單位,產品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業度和美譽度節節攀升,收獲業界不凡口碑。

常州力馬為企業未來發展注入了深邃的戰略內涵,將一如既往的以專業的態度和優異的品質熱忱服務于每一位客戶,與合作伙伴共建行業旖旎明天!

噴干塔、噴霧干燥塔、雙槳葉干燥機、空心槳葉干化機

應用領域 醫療衛生

愈美顆粒干法造粒機LG-300

目前,愈美膠囊多采用傳統的濕法制粒,生產工序較多,主要是經原輔料混合、制備軟材、制粒、干燥、整粒、總混、充填、拋光、泡罩,工序相對繁瑣,生產工序多,原料損耗大,成品收率降低。特別是在干燥期間,干燥時間較長,直接造成成本增加。

針對現有技術中存在的不足,提供一種愈美膠囊的制備方法。該制備方法構思巧妙、流程簡單,原料損耗小,成品收率高,有效降低了生產成本。

采用的技術方案是:一種愈美膠囊的制備方法,包括以下步驟:

將步驟A所得混合物干法制粒;

篩取步驟B中16-60目顆粒,加入處方量硬脂酸鎂混勻后充填、拋光、泡罩得到所需愈美膠囊。

作為優選方式,所述步驟B中,干法制粒的送料頻率為19~24Hz,壓片頻率為37~41Hz,制粒頻率為:18~23Hz,壓力為3~5Mpa。

進一步優選,所述步驟B中,干法制粒的送料頻率為21Hz,壓片頻率為39Hz,制粒頻率為:20Hz。

愈美膠囊由濕法制粒改為采用干法制粒,對輔料要求更高,因主藥愈創木酚甘油醚、右美沙芬流動性均不是很好,使用糊精可以達到稀釋和增加流動性的作用。當然,干法制粒要想達到收率較高的效果,必須對設備參數進行調整,并與所選擇的輔料相配合,從而達到理想適合膠囊充填的顆粒。

電源規格:3AC 380V/50HZ。

包運輸尺寸:運輸面小于1.06 m,可以運進門寬1.06 m的實驗室。

設備制粒原理為干法制粒,為將原料粉體擠壓成型-破碎整粒集為一體的制粒設備。

設備配有以下全部組件功能:垂直攪拌進料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統、配套冷水機、配套旋振篩。

設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質。其他部件盡可能采用316不銹鋼。

與物料接觸的傳動部件、軸承等潤滑應有有效密封,確保潤滑介質不對藥品產生污染;設備內表面應經過拋光處理;Ra≤0.8μm,焊接處必須進行拋光,并進行鈍化處理。

設備外表面光滑、整潔、美觀,過渡處有倒角和圓角處理,不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷和銹蝕現象。

 


 



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