勝凡泵

寧波秉圣工工業(yè)技術(shù)有限公司是瑞典勝凡泵系列的專業(yè)代理經(jīng)銷商瑞典勝凡泵，為滿足國內(nèi)市場瑞典勝凡

重要通知：SCP系列在19年元月份全線停產(chǎn)，后期SCP都用SAP替代，SCP是鑄件，SAP是鋁壓鑄的，設(shè)計(jì)參數(shù)及使用參數(shù)都*一模一樣，*替代。

目前寧波秉圣倉庫有的現(xiàn)貨型號(hào)及數(shù)量：

勝凡 SAP-056R-N-DL4-L35-S0S-000 Pcs 5.

勝凡 SAP-056R-N-DL4-L35-S0S-000 Pcs 7.

勝凡 SAP-047R-N-DL4-L35-S0S-000 Pcs 4.

勝凡 SAP-108R-N-DL4-L35-S0S-000 pcs 1.

曾工手/微133*6285*8122

曾工座05*74*8907*3917

曾工Q：300*7410*332、300*466*3837

勝凡液壓泵瑞典勝凡液壓泵

勝凡生產(chǎn)變流量液壓泵

勝凡生產(chǎn)SVH是一個(gè)變量軸向液壓泵的負(fù)荷傳感系統(tǒng)，設(shè)計(jì)用于直接安裝在卡車上的取力器。勝凡生產(chǎn)SVH是用于林業(yè)起重機(jī)，一般貨物起重機(jī)，吸車輛嚴(yán)格使用，垃圾收集車等。

勝凡生產(chǎn)雙流液壓泵

雙流量泵提供了更為靈活和價(jià)格低廉的整體解決方案相比，與兩個(gè)泵的常規(guī)裝置和傳動(dòng)齒輪箱。當(dāng)裝有一個(gè)扭矩限制閥它能夠以較低的壓力提供在高壓小流量或組合大流量。

勝凡生產(chǎn)單流液壓泵

緊湊型線已經(jīng)發(fā)展到提供高的**轉(zhuǎn)速，高壓，高效率，低噪音水平和占據(jù)一個(gè)非常小的安裝空間。

勝凡生產(chǎn)液壓馬達(dá)

勝凡生產(chǎn)小型電機(jī)用的安裝空間小的要求，高效率的塞馬達(dá)。起動(dòng)轉(zhuǎn)矩高。連同其運(yùn)行可靠性這使得專門適用于卡車液壓馬達(dá)。

勝凡生產(chǎn)Tracpower

TracPower是齒輪箱，可以直接安裝到拖拉機(jī)的PTO（動(dòng)力輸出）和由250％提高的PTO的速度。

勝凡生產(chǎn)SZ分配器變速箱

允許雙液壓泵單一動(dòng)力輸出（PTO）裝置的裝配。

勝凡生產(chǎn)速度傳感器

雙通道速度傳感器搭配使用的勝凡單片機(jī)型號(hào)的電機(jī)。

勝凡生產(chǎn)安全閥

勝凡生產(chǎn)PRV是一個(gè)內(nèi)聯(lián)地安裝溢流閥用于保護(hù)液壓系統(tǒng)從過大的壓力，在液壓回路。

勝凡生產(chǎn)抗氣蝕閥

當(dāng)壓力下降時(shí)的液壓回路發(fā)生氣穴現(xiàn)象。這個(gè)防氣蝕閥（單向閥）可確保油的流動(dòng)，以減少氣穴的破壞性影響。

勝凡生產(chǎn)旁路閥

旁通閥的油壓泵的勝凡 SCP模型。當(dāng)移動(dòng)設(shè)備在移動(dòng)，而其PTO有效使用。

勝凡生產(chǎn)沖洗閥

沖洗閥由吸掉回流油的一部分，并通過在馬達(dá)殼體沖洗冷卻的油降低油的溫度。

需求縮短供貨周瑞典勝凡液壓泵，公司現(xiàn)備有瑞典勝凡系列液壓泵大量現(xiàn)貨！

瑞典勝凡 系列液壓泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：

【 勝凡液壓泵 】產(chǎn)品特點(diǎn)

• 
  勝凡 SC為一系列定量液壓泵，適用于要求嚴(yán)格的液壓系統(tǒng)。
  勝凡 SC的排量范圍是12-108 cm3/rev，工作壓力可達(dá)40Mpa。
  勝凡 SC是新型的泵，結(jié)構(gòu)緊湊，滿足了流量、壓力、效率和小尺寸的要求。
  勝凡 SC可直接安裝在動(dòng)力輸出裝置上，或者通過中間軸安裝在結(jié)構(gòu)支架上。
  勝凡 SC需要勝凡旁通閥作為補(bǔ)充一起安裝在移動(dòng)車輛的液壓系統(tǒng)中。
  勝凡 SC的高可靠性建立在特殊的淬水處理、表面拋光處理和整個(gè)制造過程中嚴(yán)格質(zhì)量檢查的基礎(chǔ)上。
  勝凡 SC的其他優(yōu)點(diǎn)：

一：大轉(zhuǎn)速高，噪音低。
二：全程平滑運(yùn)行。
三：通過高標(biāo)準(zhǔn)的材料選擇提高工作壽命，例如軸承、密封圈等。
四：在所有接觸表面安裝O型圈以及雙重軸封，避免了泵和動(dòng)力輸出裝置的油液泄漏。
五：在改變齒輪嚙合沒有危險(xiǎn)的情況下，斜缸的擋塊軸肩設(shè)計(jì)允許改變泵的旋轉(zhuǎn)方向。
六：出色的低溫性能。

概述
液壓泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。液壓泵工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個(gè)階段。

進(jìn)油過程
當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，進(jìn)油結(jié)束。

供油過程
當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時(shí)，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運(yùn)動(dòng)，燃油受壓，一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時(shí)，由于柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個(gè)密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時(shí)，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。

回油過程
柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。 液壓泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)液壓泵上有兩個(gè)單向閥，并且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油 。

機(jī)械使用
液壓泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 缸體安裝銅套的三種方法： （a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配； （b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽； （c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。 熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：（a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔； （b）采用座標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔； （c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。 （3）采用“表面工程技術(shù)”，方法如下：（a）電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻； （b）電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料； （c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料； （d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。 （4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。

機(jī)械維護(hù)
采用補(bǔ)油泵供油的液壓泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)液壓泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對(duì)于自吸油型液壓泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。 液壓泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低液壓泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。 在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，液壓泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。 液壓泵使用壽命的長短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)液壓泵磨擦副造成磨損等，也是延長液壓泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對(duì)液壓泵的使用造成更大的危害。 配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時(shí)，通過研磨手段修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。 主要特點(diǎn)采用雙柱塞結(jié)構(gòu)，壓力脈動(dòng)小，寶石球壽命長； 采用進(jìn)口寶石柱塞和寶石球，確保流量精確 通過 RS232 接口與電腦通訊，可直接由電腦進(jìn)行控制 ； 接觸介質(zhì)材料耐有機(jī)溶劑腐蝕； 內(nèi)建過壓保護(hù)和流量校正系統(tǒng) ； 大屏幕液晶顯示； 精心設(shè)計(jì)的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡。 流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實(shí)現(xiàn)通訊（定制） 軟件功能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力、設(shè)定壓力、設(shè)定流量 ； 實(shí)時(shí)曲線顯示泵工作壓力 可按兩種方式設(shè)定流量和壓力，快捷實(shí)用 ； 具有定時(shí)功能，方便設(shè)定泵的工作時(shí)間 ； 可保存當(dāng)前工作壓力，便于查看 ； 可打印當(dāng)前壓力等重要參數(shù) 。 平流泵（液壓泵）產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油勘探開發(fā)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)、石油化工的催化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、食品、制藥、液相色譜分析、超臨界萃娶分離、原子能科學(xué)、環(huán)境科學(xué)、工藝設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備以及各種液體的微量送液等方面。TBP系列平流泵（液壓泵）的各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠滿足油田流體滲流流變特性研究的要求，。

勝凡泵