鑄鐵試驗平臺鑄件的網(wǎng)狀毛刺形成的原因如下：

1、電機試驗平臺模具型腔表面龜裂造成的痕跡，內(nèi)澆口區(qū)域附近的熱傳導(dǎo)集中，摩擦阻力大，經(jīng)受熔融金屬的沖蝕強，冷熱交變劇，易產(chǎn)生熱裂，使檢驗平臺鑄件形成龜裂。

2、電機試驗平臺模具材料不當(dāng)或檢驗平臺鑄件熱處理工藝不正確。

3、電機試驗平臺模具冷熱溫差變化大。

4、合金液澆注溫度過高，電機試驗平臺模具預(yù)熱不夠。

5、電機試驗平臺模具型腔表面粗糙度Ra太大。

6、金屬流速過高及正面沖刷鑄鐵檢測平臺型壁。

電機試驗平臺優(yōu)點:

1. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

2. 溫度系數(shù)然低，基本不受溫度影響。

3. 幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

4. 一律是然堅硬的面。

5. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。

一般缺陷會有忘記下芯，使電機試驗平臺的重量超差。合箱時忘記吹凈型腔，導(dǎo)致砂眼缺陷；砂型緊實度失控，造成漲箱等，屬于鑄鐵平臺造型缺陷。這是常見的缺陷，一般我們在制作時會避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，您可以放心。

在就是鑄造上的問題，如果電機試驗平臺的表面的硬度過低的話，也會造成磨損，這個是不常見的，一般出問題也是在制造廠家上，因為鑄造才會影響產(chǎn)品的硬度。當(dāng)被測量的工件材料和表面質(zhì)量會影響精度磨損，在就是備測量的工件自身重量超過了鑄鐵T型槽平臺，大型電機試驗平臺的承重能力，而導(dǎo)致平臺發(fā)生變形，并且磨損系數(shù)會根據(jù)時間的關(guān)系發(fā)生增大現(xiàn)象。

電機試驗平臺澆注缺陷，澆注工操作失誤造成缺陷。比如澆包內(nèi)金屬澆量不足造成未澆滿。電機試驗平臺配料缺陷，金屬配料不當(dāng)、溶劑處理及添加物未按規(guī)程操作導(dǎo)致鑄鐵平板熱裂、夾雜及組織異常。

電機試驗平臺毛坯缺陷，毛坯在清理過程產(chǎn)生機械損傷。工作臺的混砂缺陷，型砂、芯砂混制不當(dāng)而產(chǎn)生的缺陷，比如型砂配方不當(dāng)導(dǎo)致表面粗糙缺陷。

電機試驗平臺造芯廢，由于砂芯尺寸及形狀偏差鑄鐵平板出現(xiàn)尺寸不合格缺陷。

電機試驗平臺同時應(yīng)用于精度測量用的基準(zhǔn)平面，電機試驗平臺還用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)，電機試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，電機試驗平臺在機械制造中也是*的基本工具。電機試驗平臺是按電機實驗平臺是按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。綜上所述，我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計到服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設(shè)計人員會仔細(xì)聆聽您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進行設(shè)計和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。

電機試驗平臺在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。　實驗平臺剛度指標(biāo)規(guī)定試驗平臺工作面*每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應(yīng)不超過1。試驗時，各級平板的撓度值應(yīng)不超過0級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實驗平臺，在工作面*的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。

以上都是比較常見的缺陷現(xiàn)象，在我們河北威岳廠家購買的產(chǎn)品，我們會保證不會出現(xiàn)以上現(xiàn)象，我們在此保證，貨物到廠后開啟質(zhì)保期，質(zhì)保期之內(nèi)，出現(xiàn)任何質(zhì)量上的問題，我們都會無償為您更換，您大可放心，若出現(xiàn)問題的不大的現(xiàn)象，我們也會派人進行維修，保證客戶合法權(quán)益，是我們威岳重中之重的事情。