污水流量計脈沖信號：    電磁流量計輸出4~20mA送去系統中進行顯示，或進入二次表進行顯示，這個信號用來顯示的是瞬時流量，但是如果系統中或者二次表中，這點的流量需要進行累計，那用到的就是脈沖信號。一個脈沖信號對應一定的流量值，在系統中進行疊加，從而計算累積流量。這兩種信號是互不干擾的。    電磁流量計脈沖輸出方式主要用于計量方式，輸出一個脈沖，代表一個當量流量，如1L或1M3等。脈沖輸出當量分成：0.001L，0.01L，0.1L，1L，0.001 M3 ，0.01 M3，0.1 M3，1 M3; ,0.001UKG，0.01UKG，0.1UKG，1UKG，0.001USG，0.01USG，0.1USG， 1USG。用戶在選擇脈沖當量時，應注意流量計流量范圍和脈沖當量相匹配。對于體積流量，計算公式如下：QL=0.0007854×D2×V （L/S）或 QM=0.0007854×D2×V×10-3（M3/S）這里D — 管徑（mm）;V — 流速（m/s）    如果，流量過大而脈沖當量選的過小，將會造成脈沖輸出超上限，所以，脈沖輸出頻率應限制在2000P/S以下。當然，流量小而脈沖當量選的過大又會造成儀表很長時間才能輸出一個脈沖。    另外，脈沖輸出不同于頻率輸出，脈沖輸出是累積夠一個脈沖當量就能輸出一個脈沖，因此，脈沖輸出不是很均勻的。

測量中報警現象及如何判斷誤差快速處理方案

　　電磁流量計是應用電磁感應原理，根據導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器。主要結構由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。

　　當用戶使用電磁流量計時，偶爾會出現報警現象，自然就會想到是不是流量計哪里出現故障？

根據多年的經驗，分析發現電磁流量計的報警現象主要有以下三大誤區：

　　一：電磁流量計勵磁報警和系統報警是電磁流量計壞了？

　　系統報警：SYS——系統勵磁報警，也作勵磁報警。其實勵磁報警和系統報警是一回事，有時候也叫做系統勵磁報警，屬于智能電磁流量計智能檢測出來的勵磁信號的報警，當客戶遇到這樣的情況，多數是因為管道振動過大，或者在使用過程中接線盒子進水受潮導致勵磁線圈開路所致。

　　電磁流量計系統報警解決辦法：解決辦法也很簡單，用戶可以拿萬用表檢測勵磁線路的通斷來判斷，具體端子為EXT+和EXT—這兩個端子，測量是否有阻值，通過判斷阻值大小來確定勵磁線路斷開的原因。具體判斷標準：勵磁線圈阻值不會超過200Ω。還有一種情況屬于電池供電型電磁流量計，它的勵磁報警是在檢測勵磁線圈的阻值，雖然會出現勵磁報警，但是不會影響測量結果，用戶可以通過設置勵磁方式解決此類現象。

　　二：電磁流量計空管報警是電磁流量計出現故障？

　　空管報警：FGP——流體空管報警。智能電磁流量計一般都具有空管檢測功能，且無需附加電極。當用戶在選擇空管報警時，當管道中的流體低于測量電極時，智能電磁流量計就能檢測出一個空管狀態，在檢測出空管狀態的時候，儀表的模擬輸出、數字輸出信號都為0，同時儀表流量顯示也是0。

　　電磁流量計空管報警的意義在于，客戶可以實時的知道測量管道內介質的流動狀態，甚至空管滿管狀態，尤其適用于那些不透明的管段，電磁流量計空管報警并不是電磁流量計出現故障，而是如實地反映測量管道內的流體情況。當然用戶可以根據需要選擇禁止此項設置。

　　三：電磁流量計流量上限報警和流量下限報警是電磁流量計超量程了？

　　FQH——流量上限報警

　　FQL——流量下限報警

　　流量上、下限報警是按照流量計的量程百分比來計算的，該參數是反映用戶在特定流量范圍是否超出設定范圍的具體體現，并不能說明電磁流量計超出了測量量程，只能算是電磁流量計設置的量程的百分比，這里強調設置是因為電磁流量計的量程是可以設置的，有時候是為了提高電磁流量計輸出信號的分辨率，所以對于電磁流量計的上、下限報警現象，用戶可以根據測量實際需要進行設置即可，如果覺得沒有必要，也可以選擇關閉，主要用于客戶特定流量的一個提示。

　　具體解決辦法如下：上、下限報警提示出輸出電流和輸出頻率或脈沖都超限。將流量量程改大和改小后，撤銷上、下限報警。

     DN100污水流量計勵磁回路對地絕緣電阻降低引起零點漂移的成因

    勵磁回路對地絕緣電阻降低引起零點漂移，可以利用圖 1所示傳感器的等效電路分析其成因。圖中，Rj：勵磁線圈對電極的絕緣電阻；C0：勵磁線圈與電極間的分布電容；R s：傳感器感應信號內阻。實際上Rs是傳感器兩個測量電極分別對測量液體間形成電容的容抗之和。把測量液體的體電阻近似視為零，被測液體作為接地基準點。所以，圖中的信號內阻被分為相等的兩部分（電極被污染情況除外）；rd：傳感器接地電阻。Es：感應流速信號，并被信號內阻分為大小相等、方向相反的差動信號+ Es/2和- Es/2。

     通常，設計制造傳感器的絕緣電阻對地Rj在50MΩ以上；分布電容C0的值可能為數十μF。傳感器裝配時使用對電極或勵磁線圈屏蔽的辦法，能將分布電容的作用降低到很小的程度。實際應用中，傳感器接地電阻rd可以在數Ω，*100Ω。

傳感器感應信號內阻 Rs可用（1）式求得

     式中，σ為被測流體電導率，S/m；d為傳感器測量電極直徑，m。對于被測流體是自來水，其電導率大約在10-2S/m左右。通常，傳感器測量電極直徑大約在0.01∽0.02m。我們取d=0.016m計算信號內阻Rs大約在6k25Ω。

     在流體充滿測量管道，不流動情況下，感應流速信號為零。但是，從等效電路圖我們可以看到，實際上絕緣電阻與分成兩部分的信號內阻對勵磁電壓Ec構成了（2）式的分壓關系。在電極上，對地分得部分勵磁電壓ec。對于兩個電極，它們對地分得的電壓ec大小相等，方向相同，形成干擾信號。這就是通常說的共模干擾電壓。當然，這里我們僅僅只說共模干擾產生的這一個形式。其它形式不在這里討論。

     幾乎所有電磁流量轉換器的信號輸入放大部分都采用高共模抑制比的前置放大電路來抑制共模干擾信號，減弱其混入到流速信號。高共模抑制比的前置放大電路是對差動流速信號差值起放大作用；對共模干擾信號，其差值為零，差動放大電路起衰減作用。由于實際差動電路元件的非*對稱，經差動放大的共模干擾會有微小的殘余輸出。對差動放大電路的特性我們用共模抑制比CMRR表征。CMRR是對差動信號的放大系數kd與共模干擾信號的放大系數kc（遠小于1）之比取對數，并乘以20得到，單位為分貝（dB）。目前，電磁流量轉換器的共模抑制比在80dB左右。對于電容變送型等要求較高、使用電源浮動地等措施的電磁流量轉換器，共模抑制比可達120dB以上。按CMRR定義，對一般CMRR=80dB電磁流量計，取差動流速信號放大系數kd=1，則共模放大系數kc=0.0001。這就是說，轉換器前置放大電路能夠把共模干擾信號電壓衰減10000倍。

     當勵磁線圈對地（按前面計算，電極對地僅有3k2Ω，也可看作勵磁線圈對電極）絕緣電阻Rj=50MΩ，勵磁電壓Ec=30V時，由（2）式計算，共模干擾電壓ec=19.2mV。經前置放大器衰減10000倍，只有1.92μV。對通常電磁流量計1m/s感應0.2mV電壓言，殘余共模干擾電壓僅占1%。可用調零來降下零點。對于接線端子受潮、傳感器進水等原因造成的絕緣電阻對地Rj在10MΩ以下情況，例如Rc=5MΩ，共模干擾電壓ec=192mV，經前置放大器衰減10000倍后，殘余共模干擾電壓為19.2μV。對1m/s感應0.2mV //信號電壓言占10%。結果與上述實例也基本吻合。

　　DN100污水流量計當測量結果出現晃動時，立刻切斷磁場的勵磁回路電流，如果此時儀表依然有顯示且不穩定時，說明大多是由于泡影響造成。在確定了大量的氣泡影響電磁流量計的測量結果后要找到相關的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如電磁流量計裝在管系高點而儲存氣體或外界吸入空氣造成流量計晃動的話，更換安裝位置，很多應用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在電磁流量計上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對測量結果的影響因素，確保測量的準確。

　　用戶在平常使用中要對電磁流量計作周期性直觀檢查，檢查電磁流量計周圍環境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。