DN32污水流量計定期檢查傳感器電性能

1)粗略地丈量電極間電阻斷開傳感器與轉換器間信號連線，用萬用表丈量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規定值范圍內.且所測得兩值大體相。記錄下丈量的電阻值，此值對今后判別傳感器毛病原因(如堆積層是導電的仍是絕緣的)是有用的。

2)查看電極絕緣電阻傳感器放空液體，擦凈內壁，待*枯燥后用兆歐計丈量兩電極和接地端子間的電阻。

3)查看激磁線圈絕緣電阻卸下傳感器激磁線圈端子與轉換器間連線，.用兆歐計丈量線圈的絕緣電阻。

產品特點

1. 測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導電率變化的影響。

2. 測量管內無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有較好的適應性。

3. 合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。

4. 全數字量數量，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1

5. 超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

6. 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。

7. 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。

8. 管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

9. 在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。

10. 測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。

11. 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

12. 具有RS485、 RS232、Hart和Modbus Profibus-DP等數字通訊信號輸出（選配）。

13. 具有自檢與自診自診斷功能。

14. 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）

15. 內部有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量內部設有掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配）

16. 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）

技術參數

流量計結構與磁場分布仿真

集流型電磁流量計是廣泛用于石油井下測量,其在流量計外殼內鑲嵌有兩個發射磁極和兩個接收電極。由于在電磁傳感器底部安裝有傘式集流器,當流量計位于測點后,使集流器張開,以封堵套管和測井儀器之間流體的流動通道,迫使流體全部或絕大部分流經電磁傳感器的測量區域,并經上出液口重新流回井筒,井下集流式流量計截面結構如圖1中(a)所示。

集流型電磁流量計 ANSYS仿真模型如圖1中(b)所示。圖中,電磁流量計內部水平方向有兩個磁極,垂直方向有兩個電極;磁極由磁芯和線圈兩部分組成,即在每個磁極磁芯的外側均包裹一層線圈,用來產生交變磁場。仿真時,傳感器磁極磁芯的長度為8mm、寬度為4mm,材料為導磁性鐵

芯;磁芯外層包裹線圈的厚度為1mm,材料為銅電極的長度和寬度均為4mm,材料為不銹鋼螺線管線圈電流加載后,左邊磁極外側為S極,內側為N極;右邊磁極外側為N極,內側為S極。采用magnol命令對上述外流式電磁流量計磁場分布問題進行靜態求解,得到磁感應強度B分布和2D磁通線分布,分別如圖2中的(a)和(b)所示。可以看出,在傳感器管道內磁場分布較均勻,在靠近磁極表面區域磁力線密集,表示該部分測量靈敏度較高。為了更清晰的了解流量計內部磁感應場的分布情況,建立電磁流量計測量區域的磁感應強度分布場,如圖3所示,從仿真磁感應分布圖中可以清楚的獲得各部分的磁感應強度大小。

管道內含磁性物質時電磁流量計磁場分布仿真

為了考察流體中含有的磁性物質時,對電磁流量計磁場分布的影響, ANSYS仿真模型如圖4所示的模型。圖中,在傳感器管道測量區域內設置直徑磁性球體,并設定磁性球體的相對磁導率為:u=10。

對線圈施加載激勵電流,并采用esle命令對ANSYS模型進行網格剖分,采用magsolv命令對該含磁性物質時電磁流量計磁場分布問題進行

靜態求解,得到了磁感應強度B分布和2D磁通線分布,如圖5中(a)和(b)所示。

從圖5可以看出,磁性物質流經傳感器管道測量區域時,磁性物質附近的磁場發生了變化,進而影響測量磁場的整體分布特性。也就是說,流體中的磁性物質同樣會對集流型電磁流量計的測量造成影響。將仿真結果數值化顯示其分布圖如圖6所示,從仿真結果可以看出,流體中含有磁物質時這部分磁感應強度是増大的,是影響整個空間的磁感應強度分布的。

DN32污水流量計怎么效驗?

①實驗校驗與現場校驗的差異。在實驗室對流量顯示表面進行校驗同在現場對同類型表面進行檢查校驗有很大不同。首要，意圖性與現場檢查校驗不同，現場校驗多數以查找毛病和核對主要丈量成果的準確性為意圖，所以運用的儀器較簡略，校驗項目往往不行齊全，而工作環境也往往偏離參比條件且相差甚遠。

②用戶的校驗與制造廠的校驗的差異。由于可編程流量二次表的通用性強，表面在出廠校驗時，由于被查驗的表面同何種流量傳感器、變送器配用合同上一般均未作闡明，用來丈量何種流體也不清楚，流體工況更是不了解，因此查驗只能按企業制定的《查驗辦法》或《校驗辦法》進行。而用戶對被檢定的表面進行檢定，一般都已確認運用對象，即配用的流量傳感器、變送器已確認，所丈量的流體類型已明晰，傳感器、變送器丈量規模和流體工況也已清楚，歷以被檢表面在校驗前就可按詳細的運用條件進行組態，進行有的放矢的校驗。

口徑與流量選擇

零點榆查和調整

　　外表投入運轉前，通電后在傳感器停止狀態下調整零點。投入運轉后亦要依據液體運用條件定時停流作零點查看;特別對堆積、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運轉初期應多作查看，以取得經驗確認正常查看周期。交流激磁方法的EMF與矩形波激磁比較，更易發生零點漂移，因而更要留意查看和調整。

　　舉兩個堆積層發生毛病的運用失誤的比如。一為石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流量和總量是重要工藝參數，經常用高壓EMF。外表間歇運用，用畢后以清水沖洗傳感器丈量管，其他時刻是空管。因為清洗不*，丈量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積累構成絕緣層，包覆了整個電極外表，導致運轉不正常到不能工作。另一為電解切削工藝試驗裝置上，用EMF操控飽和食鹽水流量，間隙運用一段時期后發現流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵堆積管壁，構成短路所造成的。鏟除層積層當即恢復正常。