三乙烯二胺盤式干燥設備結構

（一）干燥盤
干燥盤一般為0.4MPa，大可達1.6MPa。使用壓力：一般≤0.4MPa，可達1.6MPa。加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統
1、主軸轉速：1～10轉/分，電磁或變頻無級調速。
2、耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。
4、碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1、常壓型：原筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
3、真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa，加熱介質進出口主管道在殼體內。

三乙烯二胺盤式干燥設備的組成裝置：

1、包括移動在盤式干燥機的干燥室帶或滾子軸承產品鏈吊墜，在一次返回輸送帶經過干燥周期，磁帶長度是與干燥的時間成正比，可在一定范圍內調節其運動速度的變化。為了節省輸送鏈的工業區進入室，在熱干燥機的干燥產品具有更長遠的意義。

2、干燥熱源是熱空氣在室內循環，輻射干燥位于壁的特殊電，這種機器通常用于薄的產品，以平面的形式排出來，它們躺在膠帶輸送機進行干燥。干燥室的墻是用金屬板固定在安裝架，墻的外表面覆蓋有一層絕緣。

3、對的端壁有安裝原料干燥的產品，如果盤式干燥機納入生產線，然后通過再通過輸送帶壁的開口與產品移動流。

4、為了防止形成團塊終的固體產品時，盤式干燥機可配備阿德凝聚（斬波器）沿其整個長度的工作室。產品是通過裝載艙口裝，干燥后的^終產品，取決于它的態，可以通過自流或用泵通過卸料閥卸下，用螺絲或通過出料口。

設備特點：

（一）調控容易、適用性強

通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到佳。

每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。