油漆分散機：油漆分散機是油漆生產設備的組成部分之一，即分散，油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備，對物料進行高速的強烈剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的設備。除油漆分散機外，油漆生產設備還包含進料、研磨、調漆、出料及過濾、灌裝、控制、操作平臺、色漿生產部分組成。從進料到出料、成品包裝，*自動化生產，流水線式的生產，效率高，采用*的分散研磨，細度好，產品。油漆分散機的組成部分，由機械升降、主傳動、攪拌、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。油漆分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格電機運轉，適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式，升降自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠,操作簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。

閑置高速混合機

閑置高速混合機

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、、石油等領域的及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。攪拌分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分各工藝中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理　高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、。使漿液呈環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區域外形成上下兩個束流，漿料充分循環及；分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能，可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉功能能更好的一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的了工作效率，同時也了人工勞動強度。

介質特性1 氣態、液態或混合狀態分別選用不同品種的分散機，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否則易引起誤。ZDF系列多功能分散機則可通通于氣.訂時告明介質狀態，安裝用戶就不必再調式。2 介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響使用壽命。3 介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能分散機作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度分散機。4 介質清潔度不高時都應在分散機前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式分散機作例如CD—P。5 介質若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。6 介質溫度應選在分散機允許范圍之內。

電源條件1 根據供電電源種類，分別選用交流和直流分散機。一般來說交流電源取用方便。2 電壓規格用盡量優先選用AC380V、AC220V 、DC24V。3 電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩壓措施或提出特殊訂貨要求。4 應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優先選用間接導式分散機。