具有直觀圖形用戶界面的PC控制的全自動樣品制備系統 
全自動金相磨拋機MAPS功能 
•完美的解決方案 
•多種組合
＃ ##•高容量 
•高效 
•遠程診斷 
•觸摸屏操作 
 MAPS-2是解決問題的終解決方案金相學中的自動樣品制備。 
可根據用戶要求精確定制模塊化系統。 
 MAPS-2可以處理從平磨到終拋光的整個樣品制備過程，包括清潔和干燥。 
因為自動化可以精確控制所有樣品制備參數以及磨料和潤滑劑的消耗，所以使用自動化可以獲得高質量的樣品并節省成本，并具有出色的可重復性。 
 MAPS-2是由模塊組成的每個設備都配備有兩個工作站，分別是清洗站和樣品架臂。 
可以根據每個MAPS-2系統的配置提供不同的附件，例如加料裝置，附加的循環冷卻裝置，消耗品的液位指示器等。
傳送帶可以在設備之間轉移樣品夾。 
懸浮液和潤滑劑可以存儲在易于組裝的模塊中。  
高容量 
穩定的樣品流經全自動金相磨拋機MAPS
第二個模塊執行拋光操作時，下一批樣品中的一個模塊可以執行平面研磨操作。 
特殊隊列功能可以使用不同的樣品制備方法來采樣不同的材料。 
即使是大批量樣品制備，排隊功能也可以確保*的通量并消除所有瓶頸。  
節省人力和消耗品 
全自動樣品制備意味著樣品架可以穩定地通過MAPS-2。 
特殊的隊列功能還可以確保*的吞吐量，并消除了所有瓶頸。 
不依賴操作員的自動化過程意味著耗材可以高效，準確地使用而不會浪費。  
的可重復性 
操作員可以使用方法窗口可在方法數據庫中快速調用該方法。 
通過這種方式，無論操作員是否更改，都可以確保可重復性。 
如果下一個樣品架所需的方法與上一個樣品架相同，則可以在無需操作員干預的情況下繼續操作。  
 MAPS-2準備模塊 
配備了平面研磨站和150/300 rpm的精細研磨/拋光站。 
配備了循環冷卻裝置，1個瓶子裝置，1個帶3個DP泵的計量系統，研磨速率傳感器和研磨盤冷卻裝置。 
配備了內置PC和觸摸屏操作。 
配備了2個150/300 rpm的精細研磨/拋光站，2個瓶子單元和1個帶3個DP泵的加料系統，1個帶3個DP的加料系統  
 2個DP泵和1個OP泵以及研磨盤冷卻。  
傳送帶進給模塊：用于使用安全蓋安裝在MAPS-2準備模塊上。 n 
傳送帶連接模塊：用于使用安全蓋安裝在MAPS-2準備模塊上。 
傳送帶傳送模塊：用于使用安全蓋
使用內置的干燥風扇安裝MAPS-2準備模塊。 
循環冷卻裝置：使用循環水在具有2個精加工/拋光站的MAPS-2準備模塊上進行研磨。
＃ ##循環連接套件：用于將2個工作站連接到循環冷卻設備中。 
加液模塊3 x DP：1個加液模塊，帶3個DP泵。 
加液模塊2 x DP + 1 OP：1個帶2個DP泵和1個OP泵的計量模塊。 
液位顯示設備：用于連續監控計量系統中懸浮液和潤滑劑的含量。 
適合3瓶。 
適用于MAPS-2  
酒精分離套件：用于收集清潔站的酒精廢料。 
信號塔：用于顯示MAPS-2的實際工作狀況##