應用領域 | 環保,石油,建材,交通 |
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聊城開發區力奔機械配件有限公司專業生產法蘭盤,法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,法蘭盲板,沖壓法蘭盤毛坯,平墊等。我廠建立于2005年,內員工20人,技術人員3名,設備:400T,250T,160T,100T,車床,技術力量雄厚。生產廠家的優勢讓我們更有競爭力。高品質的質量,打造優質產品。誠信打造長期合作伙伴。可以依據各種標準生產各種形式的法蘭盤,并可以根據客戶圖紙要求制作,滿足客戶的個性化需求。我們擁有堅實得技術力量、*的生產工藝、完備的質量檢驗和可靠地售后服務及良好的信譽。
山東聊城法蘭毛坯|法蘭盤毛坯現貨廠家生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
1. 鑄造法蘭和鍛造法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭; 鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形,成本比較低;
鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:
2. 鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。 自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
山東聊城法蘭毛坯|法蘭盤毛坯現貨廠家? 沖壓法蘭毛坯的工藝 沖模安裝詳細介紹: 2)沖模傾斜:沖或模的直度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
(3)模板變形:模板硬度或厚度不夠,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
(4)模座變形:模座厚度不夠或受力不平均,導柱、導套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
(5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不ì,架模不正。
(6)沖剪偏斜:沖頭強度不夠,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。
模具損壞
(1)熱處埋:淬火溫度過高或不夠,回火次數溫度時間不適當,淬火方式時間沒把握住;在使用一段時間後問題才出現。
(2)沖壓疊料:料片重疊仍繼續沖壓,通常為剝料板破裂。
(3)廢料阻塞:落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺未及時清理,以沖頭和下模板損壞較多。
(4)沖頭掉落:末充份固定或懸吊,或螺絲太細強度不ì,或沖頭折斷。
(5)逃孔不ì:沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠,沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。
(6)異物進入:制品吹出彈回,模零件崩損掉落,螺絲突出模面或其他物品進入模內,都可能損壞下模、剝料板或沖頭,導柱。
(7)組立錯誤:錯裝零件位置、方向而損壞。
(8)彈簧因素:彈簧力不夠或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜,或彈簧配制不常,造成重疊沖打損壞零件。
(9)沖壓不當:工作高度調整過低,導柱失油,料條誤送或沖半料,周邊設備如送、放、收料機損壞,空氣管未裝或未開,沖床異常等,所造成的損壞。
(10)維修不當:該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復原而造成上述各點發生
杭州法蘭盤毛坯生產廠家 價格,材質穩定可靠;
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制,做到加工量的小化;
(3)、毛坯加工精度高,機加工效率提升50%;
(4)、成材率高,料比達到1.25-1.35;
(5)、新研發的凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比,節約原材料24%左右;
(6)、節能降耗,新工藝與傳統工藝相比生產每噸,可節約煤耗60%,電耗40%;
(7)、可根據客戶要求任意調