氟硼酸鉀盤式干燥機原理 

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部一層 干燥盤上 ，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料 。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面 ，在小干燥盤上的物料被移送到外緣 ，并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中 。大小干燥盤上下交替排列 ，物料得以連續 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質 ，加熱介質形式有飽和蒸汽 、熱水和導熱油 ，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出 。已干物料從一層干燥盤落到殼體的底層 ，被耙葉移送到出料口排出 。濕份從物料中逸出 ，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式 干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出 。從底層排出的干物料可直接包裝 。通過配加翅片加熱器 、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

氟硼酸鉀盤式干燥機的優勢：

1、物料機械輸送，連續生產，處理量可調。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。

2、干燥效率高，通常總傳熱系數可達240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發強度約為7～25kg/(m2·h).

3、立式安裝，保溫完善，熱源與廢熱利用率高。蒸發每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。

4、占地面積小，結構緊湊，設備安裝簡單，室內外均可就地使用。

5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，勞動環境。對于細粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設備。