主要性能指標

1、熱容量        約10500J/K

2、外水筒容量     約51L

3、內(nèi)水筒容量     約2.1L

4、點火電壓       20V

5、點火時間       程序控制

6、測量精度       優(yōu)于國標

7、溫度分辨率     0.0001℃

8、使用       5～40℃（每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃）

相對濕度≤80%

9、電    源       220V±10%

1.3儀器特點

1、微機量熱儀，保持了微機的全部功能，可運行通用進行其他事務(wù)處理。同時啟動量熱儀測量可自動標定量熱的能當量（熱容量），測量量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒量、高位量，低位量等數(shù)據(jù)。

2、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火。

3、微機量熱儀操作于WINDOWS98及以上操作，全漢字提示，人機交互，即學即用，按提示操作即可完成試驗。

1.4主要功能

可自動完成能當量的標定和量的測定，能當量的標定采用選擇，實時靈活。量的測量和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成。根據(jù)硫、水分、氫的含量，自動換算出彈筒量、高位量、低位量和收到基量。測量采用數(shù)字提示和圖像，形象直觀。

主要的功能：

⑴<數(shù)據(jù)>指對彈筒量的數(shù)據(jù)處理，根據(jù)硫分、水分、氫含量進行各種基的換算，可以對其結(jié)果數(shù)據(jù)進行分析、查詢、存盤、打印等。

⑵<打印>指對當前量和熱容量試驗結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出。

⑶<>指對點火、攪拌、排水、注水的檢驗。

⑷<工具>指對計算機串行通訊口的選擇、量、焦顯示的表示，添加物熱值、點參數(shù)、熱容量的修改、注水時間的以及檢測單位名稱的注冊。

⑸<簡介>指對技術(shù)特征、簡介、操作說明和量要領(lǐng)的介紹。

⑹<向?qū)?span>>指對常見故障的分析。

⑺<退出>即關(guān)閉計算機量熱儀。

1.5實驗室條件

1、試驗室應(yīng)設(shè)在一單獨房間，不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。

2、室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測定室溫變化不應(yīng)超過1℃，通常室溫以不超出5～40℃范圍為宜。

3、室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流，因此不應(yīng)有強烈的熱源和風扇等。試驗中應(yīng)避免開啟門窗。

4、試驗朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應(yīng)不受陽光直射的地方。  

日常和檢查

每天試樣結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)常進行下述檢查和，可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能使用

1、氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應(yīng)該注意和檢查；

①氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后，應(yīng)進行一次清洗。

②彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。

③彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

④檢查密封圈有否磨損和時的損傷，如密封不嚴有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換。

⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。

⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過1年（或不得超過5000次試驗）。

2、量熱筒：試驗結(jié)束后應(yīng)將筒中水排放到外筒，擦干并保持清潔。

3、試驗用水使用純凈水，并且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率。

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