ELTRA的ELEMENTRAC CS-d碳硫分析儀是目前市場上沒有的技術，一臺同時配有電阻爐和高頻感應爐（ELTRA雙爐科技）的碳硫分析儀。用于測定有機和無機樣品中碳和硫的分析儀。多達四個高靈敏度的紅外（IR）檢測器允許在一次分析中精確測量高、低碳和硫的濃度。每個檢測器的測量范圍可根據用戶的需求進行調整，以確保每個應用的最佳測量條件。 ELEMENTRAC CS-d碳硫分析儀配有全面且使用簡便的ELEMENTS軟件。

優點：

靈活的兩個熔爐

感應爐和電阻爐相結合：ELTRA雙爐（EDF）技術帶來的充分靈活性

快速、準確地分析有機和無機樣品中的碳硫

多達四個獨立的紅外單元擁有靈活的測量范圍。

鍍金紅外通道增加了分析含鹵素或含酸性物質樣品的測試單位的壽命

用制備最少的樣品同時測定碳和硫

穩固的設計能在生產控制和實驗室中使用

操作和分析流程：

ELEMENTRAC CS-d的操作簡單方便，只需要幾個步驟。碳/硫分析的典型樣品重量約為50至1000 mg。可以可靠地檢測濃度從1ppm到100%。在燃燒過程之前，有必要從初始量中提取樣品，根據基體的不同，提取量也不同。國際標準如DIN EN ISO 14284(鋼和鐵的取樣)給出了一些方向。

感應爐

電阻爐

配置：

ELEMENTRAC CS-d可作為碳或硫的單元素分析儀，或配置為同時測量碳和硫。它使用多達4個紅外單元用于碳硫同時測定，也可以單獨測量其中一個元素。隨著檢測池長度的增加，對低濃度(例如10ppm)的靈敏度也隨之增加。較短的檢測池仍然可以測量ppm范圍內的低水平樣品，但測量值的標準偏差顯著增加。對于低濃度和高濃度的最佳測量，因此建議每個元素使用兩個紅外單元。最新的檢測技術使碳和硫的測量范圍更為廣泛，感應爐和電阻爐測量范圍可以從ppm到高達100%。此外，作為標準安裝的鍍金檢測器為含鹵素樣品的元素分析提供了更大的可靠性。 ELEMENTRAC CS-d的一個特殊配置是一個鹵素捕集阱，即使是非常高的鹵素濃度也能可靠地被捕獲。碳/硫分析儀還有專門用于水泥分析的特定配置。

一站式標準解決方案：

ELEMENTRAC CS-d能為復雜樣品提供標準化的智能解決方案，同時準確和可靠的測量碳和硫濃度。

智能氧氣控制系統

由于感應爐的高爐溫>2000°C以及180L/hour的高氧流量，所有類型的固體樣品都被全面分解，通過紅外測量單元進行C/S含量的測定。全面燃燒保證了可靠的測試結果。 考慮到粉末樣品可能會從坩堝中飛濺出，這會導致結果比實際值要低。CS-d的智能氧氣噴槍和燃燒管理系統保證了全面燃燒過程中的樣品沒有損失。 為了達到這個效果，可以通過噴槍或燃燒室注入氧氣，以防止樣品被吹出，并允許受控燃燒。感應爐的梯度功能通過逐漸增加功率來實現溫和的燃燒過程。

電阻爐的進樣口（減少空白值）

ELEMENTRAC CS-d的電阻爐為低碳含量的樣品提供精確和可靠的分析。由于優化的樣品端口幾何尺寸，縮小了直徑，并在樣品入口進行氧氣沖洗，當樣品引入時，大氣的CO2空白值大大降低，這允許在低測量范圍內的可靠結果。

典型樣品材料：

合金, 塵土, 碳化物, 鑄鐵, 水泥, 陶瓷, 煤炭 , 焦炭, 銅, 玻璃, 石膏, 鐵, 石灰石, 金屬, 礦物, 油, 礦石， 植物原料, 難熔金屬, 橡膠, 砂子, 土壤，鋼鐵, 鈦, 煙草等

性能指標：

作用原理：

不管使用ELEMENTRAC CS-d那一個加熱爐，樣品中的碳和硫在燃燒過程中都會形成CO2和SO2氣態分子。4個元素紅外檢測器會檢測這些被釋放出來的大量CO2和SO2。通常來說，兩個紅外檢測器一種氣體由2個紅外檢測器測量，以確保低含量和高含量都可以做到正確并精確的分析。 當CS-d的高頻爐使用是，載氣（氧氣）和燃燒產物（CO2，微量的CO和SO2）首先通過金屬過濾器去除所有的固體顆粒。然后通過裝有高氯酸鎂的試劑管去除多余的水分。干燥后的燃燒氣體被運送到兩個紅外檢測器中測量SO2。然后，加熱的催化劑（通常是硅鉑試劑）將CO氧化成CO2，將SO2氧化成SO3，SO3氣體會被纖維棉吸收，CO2氣體會進入兩個元素紅外檢測器進行測量。最終，燃燒氣體會被排放出去，ELEMENTS軟件會計算出碳和硫的含量。
 ELEMENTRAC CS-d 高頻爐適合分析無機樣品比如說鋼鐵、鑄鐵和陶瓷，電阻爐適用于分析有機樣品比如說煤炭，煤焦和泥土，當煤炭樣品在大約1350°C燃燒后，CO2和SO2會被釋放出來但通常不會由CO釋放出來。電阻爐的燃燒氣體首先通過陶瓷過濾器去除顆粒物，接下來通過裝有高氯酸鎂的玻璃管。
干燥后的燃燒氣體接下去的的路徑和高頻爐是一樣的。通常催化爐在電阻爐模式中是關閉的，因為沒有CO需要被氧化。 當燃燒溫度比較低的時候（~600°C）會存在不全燃燒的風險，這時，分析過程中應該開啟催化爐。

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