全自動木材軟化蒸煮罐設備 油炸桿浸漬罐、通過藥水浸泡實現(xiàn)防腐功能，目前這種設備在橡膠木，防腐木，優(yōu)化木等領域使用效果好，木材通過圓形壓力罐的作用，本身化學性能不變，物理性能改善，壓力罐設計壓力0.8-1.5mpa之間，采用自動化調整系數(shù)

全自動木材碳化設備處理使木材的抗彎和抗裂性能下降，隨著炭化溫度的升高，木材的抗彎和抗裂能力而下降，所以炭化木不做承重木結構使用。但是炭化過程對木材的硬度、抗壓性能以及彈性模量等物理特性影響不大。

全自動木材軟化蒸煮罐設備 油炸桿浸漬罐、其中T2級的炭化木比普通木材在耐腐性能和抗收縮變形等方面性能優(yōu)異，但是在抗彎能力同比普通木材略微下降。

T3級炭化木的強度比普通木材同比下降20%，特別是抗裂能力同比下降50%，因此不宜對木材表面拋光處理。炭化木的燃燒性能與普通木材無顯著差異。

設計選用要點

1防腐木的材質等級是指木材本身的外觀等級，可以根據(jù)國家標準分為特等、一等、二等和三等鋸材?？梢愿鶕?jù)建筑物的檔次和經(jīng)濟承受能力選擇相應材質等級的防腐木。

2炭化木的強度比未處理材低，因此在對力學強度有較高要求的場合不宜選用炭化木。一般來說，炭化溫度越高，力學強度下降越明顯。

3炭化過程使木材的顏色加深，而且炭化溫度越高，木材的顏色也就越深。此外，炭化木經(jīng)過壓刨處理后，其表面如絲質般光滑，色澤溫潤，木紋清晰可見。

4炭化處理改變了木材的內部木質細胞結構，使木材的平衡含水率下降50%，穩(wěn)定性強，不易變形收縮。由于炭化木吸水率也同比下降50%，因此在選擇膠粘劑時應充分考慮這一特性。

木材蒸煮設備指用自然和人工方法強制對木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的腐蝕和木材劈裂、變形，進步木材制品的質量延長使用壽命。木制產(chǎn)品在未上漆之前，是會“呼吸”的，會隨著周圍環(huán)境的干濕度發(fā)生幾何尺寸的變化，不銹鋼儲罐下料預制場地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設木板；進行不銹鋼加工的滾板機的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預制平臺架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預制完的產(chǎn)品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。在不關閉真空泵的情況下，即保持原有真空度的條件下，加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關掉真空泵，那么浸注罐中殘留下來的空氣，或由處理溶液產(chǎn)生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部，那么當繼續(xù)加防腐劑溶液時，這些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間，這樣，就使這部分木材吸收較少數(shù)量的防腐劑溶液，造成同一批次處理的木材上下不均勻的結果。

木材高溫熱處理罐時，要注意它的優(yōu)點。比如說數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)在很多的一些設備當中都會采用*的數(shù)控系統(tǒng)，就是通過查看相關的儀表。通過這個儀表去觀察，木材碳化罐當中的溫度，包括它的利用率，阻燃劑的使用率等等，這些都能夠很好的進行操控

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