西寧S212-50L高硼硅玻璃反應(yīng)釜　　效率(efficiency)：就同一規(guī)格(specifications)機器來說，主要有：蒸汽溫度、真空度和冷卻(cooling)水溫。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸。受某些物料不耐熱性約，工作時不可能（maybe)無限蒸汽溫度，故高真空度和低冷卻水溫是提（指效能高的）率的二大主要因素(factor)（可選用低溫泵，降低（reduce)水溫）。

用途特點：雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置（又名：高低溫循環(huán)裝置）等配套組成系統(tǒng)裝置。

　　有著很嚴(yán)格的生產(chǎn)把控。很多時候商品的生產(chǎn)過程也就是決定其質(zhì)量的時候，尤其像蒸發(fā)儀這種商品更是如此，所以廠家在生產(chǎn)的時候就有著很嚴(yán)格把控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格的時候就要拿出來。這樣也就可以保證蒸發(fā)器有著很高的性價比，這樣也才能更好地滿足客戶的使用。西寧S212-50L高硼硅玻璃反應(yīng)釜　　反應(yīng)釜加熱應(yīng)選用高溫循環(huán)器進行加熱工作，制冷應(yīng)選用低溫循環(huán)器進行制冷工作。反應(yīng)釜需求加熱或降溫，大概選用高溫循環(huán)器或許低溫循環(huán)器進行循環(huán)加熱或許循環(huán)降溫，切忌先加熱再循環(huán)或許先制冷再循環(huán)。如果發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，雙層玻璃反應(yīng)釜必須緊急停車：玻璃反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制;雙層玻璃反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及的。
高硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良物理、化學(xué)性能
可在高溫（300℃）至低溫（-120℃）的大溫區(qū)使用
可在常壓及真空條件下工作，靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)-0.095MPa以下
數(shù)字顯示攪拌速度，變頻、恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)
單層或雙層PTFE攪拌槳（攪拌葉），耐腐蝕
無死腔設(shè)計的防腐放料閥門
夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能排除，不積液
整體結(jié)構(gòu)新穎、實用、美觀

　　高低溫循環(huán)槽的整個液體循環(huán)是密閉的，帶有容器，容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫，容器中的介質(zhì)都低于60度。整個液體循環(huán)也是密閉的系統(tǒng)，可做到低溫時沒有水汽的吸收。
雙層玻璃反應(yīng)釜S212-1L-2L
型號 S212-1L
物料容量（L） 1
夾套容量（ML） 300
瓶口數(shù) 4（攪拌口1只液體加料口1只測溫口1只冷凝1只)
功率（W） 90W低速增力電機
轉(zhuǎn)速（rpm） 50-680
扭矩（N.cm） 252
變頻調(diào)速 標(biāo)配
PTFE組合密封（陶瓷軸承） 標(biāo)配
轉(zhuǎn)速數(shù)顯 標(biāo)配
溫度數(shù)顯 標(biāo)配
測溫管 標(biāo)配19#磨口
恒壓滴液漏斗 標(biāo)配24#磨口500MLL
冷凝器 標(biāo)配 24#磨口
聚四氟乙烯攪拌棒 錨式或螺旋槳式
新型下放料 標(biāo)配（無積液、無滲漏）
電源（V/HZ） 220/50

　　廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等，尤其是乳清的回收利用，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。膜在乳制品中主要用于：牛奶濃縮;乳清脫鹽;牛奶的組分分離;廢水處理同時回收蛋白質(zhì);濾除牛奶或乳清中的等。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。　　(3)調(diào)正主機角度：只要松開主機和立柱連結(jié)螺釘。(4)接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發(fā)瓶(不要放手)，打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。(5)調(diào)正主機高度：下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。