膠原蛋白提取研磨分散機，豬皮膠原蛋白提取高剪切研磨分散機，魚鱗膠原蛋白研磨分散機，牛皮膠原蛋白研磨分散機，動物膠原蛋白研磨分散機，人體皮膚膠原蛋白研磨分散機，德國進口高速研磨分散機，高剪切管線式研磨分散機

 IKN研磨分散機，是由膠體磨和分散機組合而成的。將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。物料既可以有效分散，又可以防止團聚。

IKN高剪切研磨分散機為膠原蛋白的提取提供高品質(zhì)的設備保障，14000rpm的轉(zhuǎn)速破碎更*、更高效！

膠原蛋白是結(jié)締組織中ji其重要的一種結(jié)構(gòu)蛋白，它廣泛存在于動物的骨、腱、韌帶、軟骨和皮膚中。其提取制品已廣泛應用于醫(yī)藥、保健、食品加工、化妝品等多個領域。以魚鱗為例，提取膠原蛋白；影響其提取率的因素有很多，如：提取介質(zhì)、前處理、攪拌、提取次數(shù)以及提取時間等。

           
目前大多數(shù)企業(yè)都是采用普通攪拌機進行攪拌提取，一般提取時間48h，提取次數(shù)為3次，提取一般可達15-20%。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，更多的企業(yè)會去考慮采用跟*的設備來進行攪拌提取，主要是考慮到兩點：一點就是提取的穩(wěn)定，因為前處理時膠原蛋白漿料沒有被*細化，比如說豬皮的細化、魚鱗的細化。導致后段攪拌提取不充分，提取率低。第二點就是提取時間太長，導致生產(chǎn)效率太低。
                                 
現(xiàn)在許多膠原蛋白廠家采用研磨分散機多物料進行破碎，從而更好的提取，提高提取率。理論上講動物組織破碎的越充分，提取率就越高。當然從研磨分散機設備角度來說，研磨分散機的好壞也會影響膠原蛋白的提取率。目前guo內(nèi)一般的研磨分散機轉(zhuǎn)速為3000rpm，研磨細化能力偏低。而上海依肯高剪切研磨分散機可以達到14000rpm的轉(zhuǎn)速，剪切力更強，研磨細化更*。  

IKN研磨分散機采用的是剪切研磨的方式，作用是對分子間作用力進行一個解聚的過程，從而保證了分子結(jié)構(gòu)的完整性，zui大程度保留了其性能。

第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉(zhuǎn)的精細度遞升磨頭，zui終得到微納米級的物料顆粒。

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粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm；

1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間；

4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

第2級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉(zhuǎn)子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

研磨分散機的應用非常廣泛，除了分散機（乳化機）適用的醫(yī)藥、食品、日化、染料、涂料等行業(yè)；也適用于膠體磨常用的膠體溶液、色素混合、蛋黃醬、金屬氧化物、瀝青、硅乳膠等行業(yè)。因為研磨分散機的*設計和超常性能，某些產(chǎn)品應用和工藝中更加優(yōu)勢明顯，特別是在處理超細顆粒粉體分散于樹脂、溶液、油相等液相。超細粉末可以是金屬氧化物如白炭黑、鈦白粉、鐵紅鐵黑、氧化鋯等，也可以是金屬鹽或者高分子聚合物等。超細粉末在進行分散時會遇到的問題，分散不均勻，容易抱團（特別是含有添加劑的情況下更加明顯），傳統(tǒng)的方式是采用砂磨機或者球磨機進行長時間的反復研磨，這樣雖然也可以達到效果，但砂磨機價格昂貴（50L的進口砂磨機價格在數(shù)十萬以上），研磨時間過長，耗時耗能，占用空間大，維修成本較高。研磨分散機的應用很好的解決了上述問題，研磨時間短，節(jié)能減耗，沒有易損件，維修成本ji低，同時還兼具分散功能；是解決超細粉體分散抱團、不均勻的*選擇。

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