冠牌①強耐腐蝕②低滲透率③強粘接④耐高溫耐磨 ⑤施工方便專業承接各類工程；重慶環氧防腐涂料【咨詢：189_8307_2660譚經理】重慶科冠環氧防腐涂料生產廠家,防腐漆是用在物體表面可以用來保護物體內部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業建設中較常用的一類油漆,廣泛應用於航空、船舶等

重慶環氧防腐涂料（油漆）正規實體廠家

組成

由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。

特點

該漆膜堅硬、耐磨性好、附著力強，并具有良好的耐水性。

用途

適用于金屬表面、電機、電器、儀表等外殼涂覆。

主要技術指標

顏色及外觀

符合標準樣板及色差范圍，平整光滑。

粘度，S（涂-4杯）≥

30-50

干燥時間

h，≤

表干：4；實干：24

沖擊強度

kg·cm≥

50

耐水性，24h

漆膜無異常

耐鹽水性，72h

漆膜無異常

使用方法及根本要求；

1、底漆、中間漆、面漆應配套使用，宜選用同一廠家。

2、不同廠家的防腐蝕涂料如需配套使用，應經試驗確定。

3、當改變涂料的品種或型號時，應征得設計部門同意后，再按新涂料的產品說明重新制定施工方案。

4、使用稀釋劑時，應按涂料產品技術文件要求操作。

5、配制和使用防腐蝕涂料時，宜采用氣動攪拌器攪拌，并攪拌均勻。

6、多組份涂料配制攪拌后，宜用30目~60目過濾網過濾后使用。

7、開桶后未使用完的余料，應密封保存。

涂層施工； 刷涂法施工； 滾涂法施工；空氣噴涂施工；高壓無氣噴涂法施工是重慶環氧防腐涂料常見使用方法

1、涂層施工——金屬表面處理后，宜在4h內涂底漆，當發現返銹或污染時，應重新進行表面處理。涂底漆前應對標識、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以保護。涂裝表面應符合（涂裝表面的溫度應高于露點溫度3℃方可施工。）。除產品技術文件規定外，前一道漆膜實干后，方可涂下一道漆。涂層的施工可采用刷涂、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。涂裝作業中產生缺陷的原因及其防止措施見附錄F。

刷涂法施工：

對于快干漆和分散性差的涂料，不宜使用刷涂法。

使用漆刷時，應采用直握方法，用手將漆刷握緊，主要以腕力進行操作漆刷。

漆刷應蘸少于涂料，以刷毛浸入涂料的部分1/3-1/2為宜，蘸漆后將漆刷在料桶內邊輕抹一下，除去多余的涂料，以防止產生流墜或滴落。

對干燥較慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行操作。

對干燥較快的涂料，應從鋼材表面的一邊按一定的順序快速、連續地刷平和修飾，不宜反復涂刷。

刷涂的順序宜按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，后用漆刷輕輕的抹邊緣和棱角，使漆膜均勻、致密和平滑。

刷涂的走向為刷涂垂直表面時，后一道應由上向下進行；刷涂水平表面時，后一道應按光線照射的方向進行。

滾涂法施工：

滾涂前停了應倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的一半浸入涂料，然后提起，在滾涂板上來回滾幾次，使滾子全部均勻地浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉。

把滾子按W型輕輕的滾動，將涂料大致地涂布于鋼材表面上，接著把滾子作上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，后使滾涂按一定的方向滾動，滾平并修飾表面。

在滾動時初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，致使涂層均勻。

空氣噴涂施工：

噴涂時，應根據噴槍的產品技術文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經試噴確定。

噴涂的距離應根據噴涂壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時宜為200mm-300mm，使用小口徑噴槍時宜為150mm-250mm。

噴涂過程中，應保持噴槍與被涂表面呈直角狀態并平行運行，噴槍的運行速度宜為300mm/s-600mm/s，且應保持穩定。

噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4-1/3，并應保持*。

高壓無氣噴涂法施工：

噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300mm-500mm。

噴嘴與被噴面成30°-80°角。

噴幅的搭接宜為幅寬的1/6-1/4，并應保持*。

噴槍的運行速度宜為600mm/s-1000mm/s，并應保持穩定。

重慶環氧防腐涂料（油漆）正規實體廠家