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造粒機(jī)

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常州市發(fā)達(dá)機(jī)械設(shè)備廠專業(yè)從事造粒、干燥、混合設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)及制造。公司高效的管理體制,雄厚的技術(shù)力量,*的生產(chǎn)設(shè)備,完善的檢測(cè)方法,以沉穩(wěn)專注的敬業(yè)精神為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。   常州地區(qū)*的干法造粒設(shè)備生產(chǎn)基地,公司占地面積5000M 2 ,建筑面積2000M 2 ,交通四通八達(dá),運(yùn)輸方便。公司堅(jiān)持“*產(chǎn)品,*服務(wù)”的宗旨,本著實(shí)事求是,創(chuàng)新互利的原則,與客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。

干燥機(jī)、制粒機(jī)、燃煤熱風(fēng)爐、混合機(jī)、濾塵器、烘箱、粉碎機(jī)、造粒機(jī)

造粒機(jī)
(廠方備有240/360樣機(jī),歡迎來料試料)

概述
造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮
成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。

原理
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物科被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物科咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物科進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。

特點(diǎn)
物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何濕潤(rùn)劑,產(chǎn)品純度得到保證。
干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。
可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適應(yīng)原料范圍廣、輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低及可*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。
主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。

工藝流程
原料由加料口通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī),由斗式提升機(jī)將原料粉末送入振動(dòng)式原料倉,通過定量加料機(jī)將物科送入變頻式螺旋喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)。其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實(shí)的片狀物科自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進(jìn)入篩分機(jī),成品顆粒通過篩分后進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機(jī)返回原料倉,再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)/參數(shù) 壓輥直徑(mm) 壓輥有效使用寬度(mm) 壓輥轉(zhuǎn)速(rpm) zui大成形壓力(mpa) 軋片zui大厚度(mm) 軋片產(chǎn)量(kg/h) 成品粒度(mm) 成品產(chǎn)量(kg) 主機(jī)功率(kw) 裝機(jī)總?cè)萘浚╩m) 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) 重量(t)
GZL240 φ240 80-160 15,20,26,32 120 4 500 0.5-6 200-400 7.5 20 1500×1300×4000 6
GZL360 φ360 180-500 14,18,24,30 160 8 1500-3000 0.5-8 800-1800 22-37 50 2000×2000×9000 10
GZL450 φ450 220-1000 10-25 210 8 3000-5000 0.5-6 1800-2500 45 80 2500×2500×10000 13

應(yīng)用領(lǐng)域
石油化工  精細(xì)化工  醫(yī)藥  食品
金屬粉末  生物工程  農(nóng)藥  肥料  礦產(chǎn)  煤碳

典型物料 硫酸鉀、氯化鉀、氯化銨、溴化物、過硫酸銨、碳酸氫銨
膠囊填充顆粒  顏料  洗滌劑  以及工業(yè)回收粉塵物料
催化劑  碳酸鍶  化肥  鑄鐵廠粉塵  轉(zhuǎn)爐粉塵
白碳黑  無機(jī)鹽類  氯化異氰尿素類  鉛、鋅  濾塵
漂粉精  農(nóng)藥  氧化物等  鋁粉塵  磨削等粉塵


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