輪胎鑄造用模具石膏烘箱的應用：

由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補，因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注，制定科學合理的烘干工藝不僅利于模具的快速烘干，而且保證輪胎石膏模具不會因為快速烘干而導致模具開裂，一般建議高烘干溫度為220℃，具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時間不盡相同。

輪胎鑄造用模具石膏烘箱用途概述：

石膏型精密鑄造技術已在廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風量控制都有了很高的要求。我們研發生產的模具烘箱可滿足精鑄優質的鋅合金模具要求，廣泛應用于汽車輪胎、航天等工業的高品質鋁制品。我們的烘箱的產品，符合企業對產品質量和文檔記錄設定的標準。

規格尺寸：

內部尺寸：D1500mm×W1500mm×H2000mm（有效使用空間計算）

外部尺寸：D1720mm×W2300mm×H2410mm（外形大尺寸計算）

技術參數：

1．送風方式：強制送風循環

2．升溫速率：常溫+40～Max300℃，250℃約需時間約55-60分鐘(空箱測試)

3．高溫度：300℃

4．均勻性能：在設定250℃進行測試時，溫度公差為±2.5℃(空箱測試)

5．保溫性能：爐內達到250℃，外壁溫度不超過45℃（室溫+5℃

6．風道設計：采用兩側風道和頂部風道循環結合，雙開門，門扣采用拉桿式固定，發泡耐高溫硅膠密封條密封，兩側風道內安裝安裝不同導風板，使熱風循環側面出風量可控，達到箱內溫度更均勻。

7．烘烤結構：烘箱內部底盤安裝一個直徑1300mm，厚度是22mm的鋁制實心圓盤，可承載800公斤以上，用直徑為80mm的轉軸支撐傳動，傳動動力為0.75KW的變頻調速電機，安裝在電器箱內，鏈條帶動。

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