單位名稱：武漢恒信世紀(jì)科技有限公司

*無油空氣泵具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、凈化能力強(qiáng)的特點(diǎn)，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號(hào)國產(chǎn)和進(jìn)口色譜儀及各類分析實(shí)驗(yàn)室的使用，而且也可以做為高純氮?dú)獍l(fā)生器的空氣源。

技術(shù)參數(shù)：

1.輸出壓力：0.4MPa
2.輸出流量：2L/min 3L/min
3.空氣純度：無油三級
4.實(shí)際尺寸：431*246*398（mm)

主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.三級凈化，確保空氣潔凈，尤其適合南方潮濕的氣候特點(diǎn)

2.穩(wěn)壓閥加緩沖罐雙重穩(wěn)壓，輸出壓力穩(wěn)定性好
3.高強(qiáng)度凈化管，使用安全

   空氣發(fā)生器主要有壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過濾器、干燥室等主要部分組成，一般通過壓縮機(jī)對空氣（或其他氣體）進(jìn)行壓縮，儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中，以便使用。

   武漢恒信世紀(jì)科技有限公司生產(chǎn)的CA-1型*無油空氣泵采用全封閉式壓縮機(jī)為動(dòng)力，將自然空氣經(jīng)過三級凈化，除去空氣中的水份、油污和雜質(zhì)，經(jīng)穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的空氣。

   CA-1型*無油空氣泵具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、凈化能力強(qiáng)的特點(diǎn)，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號(hào)國產(chǎn)和進(jìn)口色譜儀及各類分析實(shí)驗(yàn)室的使用，而且也可以做為高純氮?dú)獍l(fā)生器的空氣源。

   空氣發(fā)生器操作規(guī)程 :

1打開穩(wěn)壓電源；  

2打開氣閥，打開凈化器上的載氣開關(guān)閥，然后檢查是否漏氣，保證氣密性良好；

3調(diào)節(jié)總流量為適當(dāng)值（根據(jù)刻度的流量表測得）；  

4調(diào)節(jié)分流閥使分流流量為實(shí)驗(yàn)所需的流量（用皂膜流量計(jì)在氣路系統(tǒng)面板上實(shí)際測量），柱流量即為總流量減去分流量；

5打開空氣、氫氣開關(guān)閥，調(diào)節(jié)空氣、氫氣流量為適當(dāng)值；

6根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要設(shè)置柱溫、進(jìn)樣口溫度和FID檢測器溫度；  

7打開計(jì)算機(jī)與工作站；  

8 FID檢測器溫度達(dá)到150oC以上，按FIRE鍵點(diǎn)燃FID檢測器火焰；

9設(shè)置FID檢測器靈敏度和輸出信號(hào)衰減；  

10待所設(shè)參數(shù)達(dá)到設(shè)置時(shí)，即可進(jìn)樣分析；  

11實(shí)驗(yàn)完畢后，先關(guān)閉氫氣與空氣，用氮?dú)鈱⑸V柱吹凈后關(guān)機(jī)。

   　　超聲波清洗機(jī)的工藝流程

   超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：超聲波清洗效果好，操作簡單，隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。 超聲波清洗具有如此強(qiáng)大的功能，那么超聲波清洗機(jī)的工藝流程是什么？下面武漢恒信世紀(jì)科技有限公司就為大家講解下超聲波清洗機(jī)的工藝流程。

   1、研磨后的清洗

　　研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種：

　　2、鍍膜前清洗

　　鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

　　鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式，分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用化學(xué)藥劑類型如前所述。

　　3、鍍膜后清洗

　　一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗，其中接合前清洗（接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀，以滿足無法一次加工成型的需求，或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序）要求為嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物，清洗難度不大，但對于鏡片表面潔凈度有非常高的要求，其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。

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