紹興碳纖維布加固專業加固公司

我們的企業宗旨是：質量*，客戶*，責任*

我們的經營理念是：優秀的設計，嚴格的施工，誠信的經營，熱忱的服務

陸工: 溫州碳纖維加固公司技術工程有限公司是專門從事建筑工程結構處理，房屋鑒定，房屋鑒定檢測報告專業從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產銷售，承接加固工程，具有特種專業加固資質 

碳纖維加固技術 　碳纖維布加固技術是指采用高性能粘結劑，將碳纖維布粘貼在墻體或混凝土構件表面，使兩者共同工作，有效提高構件的極限承載力和改善構件的變形性能，采用合理的粘貼構造和錨固措施，以達到效好的加固效果，在國外及內地經濟發達地區已廣為應用。隨著我區經濟建設和建筑事業的飛速發展，現有建筑中有部分由于原設計荷載標準低，一些建筑使用功能的改變，難以滿足當前規范使用的需求，需進行維修加固補強，碳纖維加固修補技術也因為其*的優勢逐漸得以推廣。工程概況 　　該商場原為市場、辦公一體的綜合樓宇，一～三層為綜合性批發市場，四層為辦公區。現市場需要，將四樓辦公區改為批發市場。需在三樓頂板進行鋼筋砼板梁切割，用切割機進行分塊切割出6100mm×9000mm的洞口，加設一部扶梯；另分塊切割出3處4000mm×4000mm的洞口，增加三個行人樓梯。因樓面大面積開洞、四樓使用功能變化，導致樓層結構、荷載發生改變。經設計和計算，需對開孔周邊的鋼筋混凝土樓板、梁、柱進行碳纖維加固。而根據商場的實際經營情況，在進行粘貼碳纖維布加固工程中，采取局部封閉，不影響一～三層市場的正常營業。 　　一、 本工程使用由瑞士Sika公司生產的SikaWrap-301C碳纖維布和Sikadur-330浸漬樹脂，它們的主要技術參數分別為： 　　

1、 SikaWrap-301C碳纖維布： 　　單位面積重量300g/m2±5％ 　　纖維布設計厚度0.17mm（基于含碳總量） 　　纖維拉伸強度4900N/mm2（額定） 　　纖維拉伸模量E230.000N/mm2（額定） 　　纖維布長度50m/卷 　　纖維寬度500mm 　

2、 Sikadur-330浸漬樹脂 　　顏 色組份A：白色，組份B：灰色 　　拉伸強度固化：＋230C下，7天：30N/mm2 　　彎曲模量E 固化：＋230C下，7天：3800N/mm2 　　密度（200C）1.31kg/L（組份A＋B混合）

　　二、 施工流程與現場施工方法 　　碳纖維加固施工流程為：混凝土基底修補、打磨處理→涂刷底層樹脂、對不平整處進行找平處理→涂涮浸漬樹脂→粘貼碳纖維布→表面進行防護處理。 　　3、1混凝土基底修補、打磨處理 　　（1）表面裂縫及孔洞處理。采用碳纖維膠粘結劑進行修補充密實。 　　（2）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈、對經剔鑿、清除和露筋的構件殘缺部分，用黏結進行修補、復原。 　　（3）將構件表面沿碳纖維粘貼結合面打磨平整，要求平整度應達到5mm/m，保證修復后的段差要盡量平順；棱角的部位，用磨光機磨成圓角，圓角半徑須≥20mm。 　　（4）結構或構件表面打磨后，用壓縮空氣將表面灰塵和雜物清理掉，清洗殘留粉塵，并使表面充分干燥。 　　3、2涂刷底層樹脂、對不平整處進行找平處理 　　（1）用滾筒刷均勻地將底層涂料刷于混凝土表面，指觸干燥后才能進行下一道工序的施工。底層涂料指觸干燥或固化后，表面上的凸起部分要用砂布或角磨機磨平并清洗去塵。 　　（2）構件表面凹陷部位應用粘結劑填平，內角（段差、起拱等）要用粘結劑*，使之平順。膩子涂刮后，表面仍在的凹凸糙紋的，應再用砂紙打磨平整。 　　3．3涂刷浸漬樹脂 　　把浸漬樹脂按規定的比例稱量準確，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次調和量應在可使用時間內用完。 　　3．4粘貼碳纖維布 　　（1）按設計尺寸裁減碳纖維布，纖維順長方向碳纖維布的接頭必須搭接10cm以上。該部位應多涂粘結劑，在碳纖維布寬度方向不需要搭接。 　　（2）將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結劑的基層上，貼碳纖維布前用滾簡刷均勻地涂抹粘貼用粘貼劑，稱為下涂。貼碳纖維布時，在碳纖維布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用特制滾簡沿著纖維方向在碳纖維布上滾壓多次，使樹脂滲浸進纖維中并擠除氣泡。滾壓時要小心操作，不得損傷碳纖維布。 　　（3）碳纖維布粘貼施工完畢30分鐘后，在用滾簡刷在表面均勻涂抹粘貼用粘結劑，使粘結劑能充分滲透到碳纖維里面，稱為上涂。 　　（4）第二層碳纖維布粘貼則重復一層步驟，并保證底層粘貼的碳纖維布上涂黏結劑已指觸干燥，才能粘貼第二層。 　　（5）第二層碳纖維織物的表面應均勻涂抹一道粘結劑應涂刷均勻、周邊整齊。 　　粘貼碳纖維布，按照《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》CECS146:2003的要求進行操作。 　　3．5表面進行防護處理 　　碳纖維布施工后，按設計要求做表面防護，要保證防護材料與碳纖維布之間有可靠的粘結（要求粘結材料的正拉粘結強度滿足設計要求）。加固完成后按《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》相關規定進行檢驗及驗收。 　　該工程于2009年7月動工，在不影響市場的正常營業情況下，于2009年9月順利的完成了樓宇加固改造工程，并已驗收合格。 　　通過本工程實例，碳纖維布加固技術特點總結如下： 　　1、抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍，可大幅度提高構件的承載能力、抗震性能。 　　2、自身重量輕，不增加加固構件的體積和自重，不影響建筑物的使用功能。 　　3、耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞。 　　4、施工方便快捷、表面恢復處理方便，省力節時、施工質量易于保證。 　　5、適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固，并且不受建筑物的造型限制。 　　當然，在碳纖維布加固工程中，我們還應注意以下幾點： 　　1、碳纖維布材料導電性能強、防火性能差，所以施工過程中，一定要做好現場的防火、防電工作，避免造成不必要的損失。 　　2、因為碳纖維材料的應用日益廣泛，內地各種生產廠家也不斷增加，生產出來的產品也良莠不齊，所以我們在使用材料時，一定要根據設計院所提供的對碳纖維布的技術指標，選擇經過國家檢測機構檢測合格、符合設計要求的產品。 　　3、碳纖維布起到結構補強的關鍵在于它與原有建筑的粘結上，高強度粘結劑的質量直接影響到加固工程的安全，而且不同廠家的粘結劑還存在著與碳纖維布是否適配的問題。所以，我們在選擇材料時一定要選擇，由專業檢測機構認定的適配性檢測合格的產品。 　　4、碳纖維布加固工程之中，對基面處理、粘結劑使用的比例、操作時間的控制等工序上要求嚴格，作為項目的管理者必須嚴格按照施工工藝的要求，嚴把每一道程序的質量，才能完成合格的加固工程。 　　綜上所述，碳纖維布加固與傳統的加固手段相比，是一種較新的加固技術，具有節省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量容易保證，基本不增加結構尺寸和自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。且采用碳纖維布加固技術，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。由于碳纖維布加固以其出色的加固效果和技術優勢，在樓宇改造加固工程中將得到越來越廣泛的應用。

溫州碳纖維加固

碳纖維片材結構加固技術簡介：結構加固技術是對建筑結構及構筑物改造、加固、維護所采用的技術。由于科學研究的深入發展和大量工程實踐，已是成熟技術，廣泛地應用到建筑工程中，并已編制了專業技術規范。目前結構加固的技術類型和加固方法有許多種,如粘鋼加固法、碳纖維片材加固法、噴射混凝土加固法、增截面加固法、體外預應力加固法、改變受力體系加固法等。本文介紹碳纖維片材加固法在工程中的應用范圍及其應用技術。

碳纖維片材加固修復混凝土結構，是采用配套樹脂粘結劑將碳纖維片材（或板材）粘貼于構件表面，使碳纖維片材承受拉應力，并與混凝土變形協調，與原構件共同受力，提高截面承載力。是國內近十年來開發研究的一種新型混凝土結構加固方式。

1．適用范圍

用于梁、板受彎加固，梁、柱、墻受剪加固，約束混凝土對柱抗震加固，也可用于裂縫修補及動荷載構件加固、補強及修補。

2．主要優點

高強高效，適用面廣，質量易保證；施工靈活、便捷，工效高，沒有濕作業，不需現場固定設施，施工占用場地少；耐及耐久性能佳；材料重量輕，加固修復后，基本不增加原結構自重及原構件尺寸；在結構加固方案中經濟較適中。

4．工藝原理

碳纖維片材是用抗拉強度*的碳纖維絲在高溫下“拉拔”成型，單向排列，并經環氧樹脂膠預浸而成的碳纖維增強復合片材。以環氧樹脂作為膠結材料，將纖維片材沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損結構上，膠結材料作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復合體，使增強貼片與原有鋼筋共同受力，增大了結構抗拉或抗剪能力，并能有效地提高結構的強度，延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續發展；必要時也可交叉粘貼單向纖維片材。整個工藝的關鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與原結構形成整體，共同工作。

5．設計要點

碳纖維加固技術設計和施工依據以《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》CECS及《粘帖碳纖維增強復合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規定》（修訂本）為準。

5. 1  采用碳纖維片材加固混凝土結構前，應按國家現行有關標準對原結構進行檢測鑒定或評估。

5. 2  采用粘貼碳纖維片材加固的混凝土結構，*使用的環境溫度不應高于60。C。處于特殊環境下混凝土結構采用碳纖維片材加固時，尚應遵守國家現行有關標準的規定，并采取相應的防護措施。

5. 3      采用碳纖維片材對梁、板等受彎構件進行加固設計時，加固后正截面受彎承載力的提高幅度不宜超過

種類 名稱

切削工具 角向砂輪、錘子、鑿子、鉆、鏨子

畫線工具 黑斗、卷尺、水平儀、鉛錘

碳纖維裁切工具 卷尺、鋼直尺、壁紙刀

調和及涂刷樹脂用具 臺秤、攪拌容器、橡膠抹子、滾洞刷子、油漆刷、攪拌器、抹灰板

粘貼及脫泡用工具 脫泡羅拉、毛羅拉、橡膠刮板、塑料刮板

安全用具 安全帽、安全帶、防護眼鏡、橡膠手套、口罩

施工管理用器具 R量尺、溫度計（測量材料溫度、大氣溫度、混凝土表面溫度）、濕度計

其他 空壓機、通風設備、養護復合材料、綿紗

6.2.2混凝土基底處理

（1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達到結構密實部位,必要時再用高強水泥砂漿將表面修補完整。

（2）裂縫修補。縫寬小于0.20mm 的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂抹密閉；大于或等于0.20mm 的裂縫用環氧樹脂灌縫。

（3）對貼片范圍的定位、劃墨線、按修復、補強設計要求進行。

（4）棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑宜30mm，小不得小于20mm。

6.2.3涂底層涂料

（1）把底層涂料的主劑和固化劑按規定比例稱量準確后放人容器內，用攪拌器拌合均勻，一次調和量應以在可使用時間內用完為準，超過可使用時間不得再用。

（2）用滾筒刷均勻地涂抹底層涂料(含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用)。

（3）指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3h 到1d 之間變化。

（4）底層涂料固化后，在構件表面有凝結凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應再補涂底層涂料。

（5）根據施工部位的溫度，濕度選擇適當的底層涂料。在氣溫5℃以下。相對濕度RH＞85％、混凝土表面含水率在8％以上，有結露可能而無有效措施時，不得施工。

6.2.4構件表面的殘缺修補。

（1）構件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應用環氧膩子填平，修復至表面平整。

（2）內角（段差、起拱等）要用環氧膩子*，使之平順。在殘缺修補中使用環氧膩子時，要在氣溫5℃以上，相對濕度RH＜85％的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

6.2.5粘貼碳纖維片

（1）確認粘貼表面干燥，氣溫在5℃以下，相對濕度RH＞85％時，如無有效措施時不得施工。

（2）防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸，儲存。裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。因此，貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6m 為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡（即趕出氣泡）、滲浸過程必須加借謹慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數量應以當大的用量為準。

（3）纖維片縱向接頭必須搭接10cm 以上。該部位應多涂粘結樹脂。纖維片橫向不需要搭接。

（4）粘結樹脂的主劑和固化劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

（5）貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標準如下：200g/m2的碳纖維片，400～500g/m2；300g/m2 的碳纖維片，500～600g/m2：涂量是根據施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分。拐角部分。纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些。

（6）貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應留有空氣。為此，可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使粘結樹脂充分滲浸人碳纖維束中。

（7）纖維片施工30min（根據干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂，稱為上涂。上涂涂量標準如下：200g/m2 的纖維片，200～100g/ m2；300g/ m2 的纖維片，300～200g/ m2。上涂時和（6）一樣，用脫泡羅拉沿纖維方向用力滾壓2～3 次，使纖維內部補充、滲浸粘結樹脂。

（8）進行空鼓檢查，并進行處理。

紹興碳纖維布加固專業加固公司

★產品特點

高強高效，重量輕，厚度薄，基本不增加加固構件自重及截面尺寸。適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結構類型、結構形狀的加固修復和抗震加固及節點的結構加固。施工便捷，無需大型機具設備，沒有濕作業，無需動火，無需現場固定設施，施工占用場地少，施工工效高。高耐久性，由于不會生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境中使用。

★適用范圍

適用于各種結構類型，各種結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結構。適用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結構、砌體結構、木結構的補強和抗震加固，特別適合于曲面及節點等復雜形式的結構加固。基層混凝土的強度要求不低于C15。施工環境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70%。

★工藝原理

　　加固原理是將碳纖維布，采用高性能的碳纖維配套樹脂浸漬膠粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度，達到增強構件承載能力及強度的目的。

　　使用方法

-碳纖維布加固施工要點：

　　卸荷→基底處理→找平→底涂膠→粘貼→保護

★包裝規格

　-碳纖維布可分為300克、200克兩種，幅寬和特殊規格也可定制。

紙箱包裝。

★碳布力學性能指標