DHLDE DN20熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家
- 公司名稱 江蘇帝華自動(dòng)化儀表有限公司
- 品牌
- 型號(hào) DHLDE
- 產(chǎn)地 金湖
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2019/6/10 9:52:02
- 訪問(wèn)次數(shù) 472
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外形尺寸 | DN20mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,印刷包裝 |
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重量 | 5kg |
DN20熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家的原理:
熱水流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在熱水流量計(jì)中,測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過(guò)不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離,如圖所示。
DN15熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家的技術(shù)參數(shù):
公稱通徑(mm) (特殊規(guī)格可定制) | 管道式四氟襯里:DN10~DN1200 | |
管道式橡膠襯里:DN40~DN1200 | ||
流動(dòng)方向: | 正,反,凈流量 | |
量程比: | 150:1 | |
重復(fù)性誤差: | 測(cè)量值的±0.1% | |
精度等級(jí): | 管道式:0.5級(jí),1.0級(jí) | |
被測(cè)介質(zhì)溫度: | 普通橡膠襯里:-20~+60℃ | |
高溫橡膠襯里:-20~+90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃ | ||
高溫型四氟襯里:-20~+180℃ | ||
額定工作壓力: (高壓可定制) | DN6-DN80:≤1.6MPa | |
DN100-DN250:≤1.0MPa | ||
DN300-DN1200:≤0.6MPa | ||
流速范圍: | 0.1-15m/s | |
電導(dǎo)率范圍: | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
電流輸出: | 負(fù)載電阻 | 0~10mA:0~1.5kΩ |
4~20mA:0~750 kΩ | ||
數(shù)字頻率輸出: | 輸出頻率上限可在1~5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA | |
供電電源: | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN,下游≥2DN | |
連接方式: | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
防爆等級(jí): | mdIIBT4 | |
防護(hù)等級(jí): | IP65,特殊訂制zui高可達(dá)IP68 | |
環(huán)境溫度: | -25~+60℃ | |
相對(duì)溫度: | 5%~95% | |
消耗總功率: | 小于20W |
DN20熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家的襯里選擇:
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | 工作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來(lái)水、工業(yè)用水、海水 |
聚胺脂橡膠 |
| *的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | 60<℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4 或 PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定、耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | 180<℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆 FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于 F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4 或 ETFE | 化學(xué)性能略遜于 F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | 60<℃ | 污水 |
型號(hào)規(guī)格表
規(guī) 格 | 代 碼 | 說(shuō) 明 | ||
儀表種類 | HH-LDE | 智能電磁流量計(jì) | ||
通徑代碼 | -XXX | 例:150表示DN150,若通徑后I插入式 | ||
電極形式 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn)固定式 | ||
2 | 刮刀式 | |||
3 | 可拆卸更換式 | |||
電極材料 | 0 | 不銹鋼 | ||
1 | 鉑(Pt) | |||
2 | 哈氏B(HB) | |||
3 | 鉭(Ta) | |||
4 | 鈦(Ti) | |||
5 | 哈氏C(HC) | |||
內(nèi)襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 | ||
4 | 聚氨酯橡膠 | |||
5 | F4(PTFE) | |||
6 | F46(FEP) | |||
7 | F40(E-TFE) | |||
8 | P0(聚丙烯) | |||
9 | PPS(聚丙硫醚) | |||
額定壓力(MPa) | 4.0 | DN18-80 | ||
1.6 | DN100-150 | |||
1.0 | DN200-1000 | |||
0.6 | DN1100-2000 | |||
0.25 | DN2200 | |||
工作溫度 | E | ≤80℃ | ||
H | ≤180℃ | |||
接地環(huán) | 0 | 無(wú)接地環(huán) | ||
1 | 有接地環(huán) | |||
防護(hù)等級(jí) | 0 | IP65 | ||
1 | IP68 | |||
轉(zhuǎn)換器形式 | 0 | 一體式 | ||
1 | 分體式 | |||
外殼材料 | 0 | 碳鋼 | ||
1 | 不銹鋼 | |||
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 | ||
1 | 不銹鋼 | |||
安裝配對(duì)法蘭 | 0 | 不帶 | ||
1 | 帶 | |||
供電電源 | 0 | 220VAC | ||
1 | 24VDC(Iour≥0.5A) | |||
儀表量程 | (XXX) | 例:3000表示對(duì)應(yīng)大量程3000m3/h |
選型方法
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù):1.被測(cè)流體成份 2.大流量、小流量 3.高工作壓力 4.高溫度、低溫度
◆被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
◆大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)值
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.30 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~1762.5 | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
熱水流量計(jì)常見(jiàn)故障分析:
1.零點(diǎn)不穩(wěn)定:
檢查介質(zhì)是否充滿測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡,如有氣泡,可在上游加裝消氣器;如水平安裝,可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好,如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地(接地電阻不大于100Ω)。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中,清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
2.流量指示值與實(shí)際值不符:
檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器;檢查各接地情況是否良好;檢查流量計(jì)上游是否有閥,若有應(yīng)移至下游或使之全開(kāi);檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確,如不對(duì)應(yīng)重新設(shè)定正確量程。
3.無(wú)流量輸出:
檢查電源部分是否存在故障,測(cè)試電源電壓是否正常,測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷;檢查傳感器箭頭是否與流體流向*,如不*可調(diào)換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如沒(méi)有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。
4.示值在某一區(qū)間波動(dòng):
檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化,如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等,應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)?strong>流量計(jì)移位;檢查測(cè)試信號(hào)電纜,用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理,使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
5.信號(hào)越來(lái)越小或突然下降:
測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在70~100Ω;測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢,應(yīng)清洗和擦拭電極,切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測(cè)量管襯里是否被破壞,如破壞應(yīng)予以更換。